Крепление поликарбоната с помощью монтажной ленты – Крепление поликарбоната к металлу. Оцинкованная лента для крепления поликарбоната

Читайте также и другой интересный материал:

как выбрать стяжной элемент для теплицы

Оцинкованная лента для крепления поликарбоната – новый и прогрессивный способ фиксации поликарбонатных листов. Он заключается в использовании металлических лент, которые прошли антикоррозийную обработку. При помощи такого способа фиксации обеспечивается не только прочность конструкции, но и ее стойкость к влиянию разных внешних факторов.

Особенности оцинкованных моделей

Как и у любых других крепежных материалов у оцинкованных лент есть свои особенности. При выборе оцинкованных моделей креплений стоит учитывать тот факт, что соты поликарбоната могут забиваться грязью, природным мусором, насекомыми, водой, а это, в свою очередь, может оказывать негативное влияние не только на эстетические, но и на технические характеристики покрытия. Вместе с тем использование специальных лент позволяет добиться изоляции внутреннего пространства материала.

На практике при проведении крепежно-монтажных работ применяют два вида лент: герметизирующие и паропропускающие. Как показывает опыт специалистов, лучше всего отдать предпочтение второму варианту. В таком случае возможность засорения сот минимальна, но при этом не возникает препятствий для вентиляции и удаления конденсата.

Нельзя сбрасывать со счетов и герметизирующие ленты, которые ограничивают контакт материала со внешней средой, таким образом препятствуя проникновению влаги и воздуха.

Видео: «Оцинкованная лента для теплиц»

Из этого видео вы узнаете, как использовать оцинкованную ленту.

Технология монтажа

Преимущество оцинкованных лент заключается в том, что отсутствует необходимость вмешиваться в структуру поликарбоната. Иными словами, отсутствует какая-либо необходимость нарушать структуру готового материала и делать специальные перфорации под определенный крепеж. Лучше всего такой метод применять при монтаже арочных и дуговых конструкций.

На начальном этапе происходит фиксация поликарбонатных листов, при этом укладка элементов осуществляется «один на один», т. е. внахлест (соблюдение этого условия является одним из главных при проведении монтажа конструкции). В процессе работ ленту делят на две части, каждая из которых крепится у основания конструкции. Одним из главных условий является точная фиксация отрезков по линии схождения панелей с последующей фиксацией гайками. В результате обеспечивается максимально плотное соединение листов, которое гарантирует долговечность конструкции, ее прочность и эстетический внешний вид.

Тонкости последующей эксплуатации

Безусловно, способ крепления поликарбоната при помощи оцинкованных лент имеет широкий спектр преимуществ, но выбирая именно этот способ необходимо учитывать определенные нюансы и особенности.

Выполняя монтажные работы, стоит обратить внимание на тот факт, что все работы по фиксации выполняются на открытом пространстве, а это, в свою очередь, увеличивает риск несанкционированного монтажа. Также стоит обратить внимание, что подобное крепление обычно имеет небольшой выступ наружу, что при тесном контакте с готовой конструкцией может доставлять определенные неудобства.

Как правило, использование оцинкованных лент не требует специальных знаний и навыков, но если опыта в проведении подобного рода работ нет, то лучше обратиться за помощью к специалистам, которые в кратчайшие сроки выполнят все монтажные работы и минимизируют риск деформаций и прочих негативных последствий.

Оцинкованная лента имеет ряд преимуществ перед другими материалами и в последнее время многие потребители отдаются свое предпочтение именно этому крепежному материалу. Его достоинства заключаются в следующем:

• доступная цена;
• прочность и надежность;
• легкость монтажа;
• долговечность;
• в процессе работы не нарушается структура поликарбоната.

Список преимуществ данного крепежного материала достаточно широк, но в каждом отдельно взятом случае нужно отталкиваться от места проведения работ, их сложности и разных сопутствующих факторов. Нельзя с полной уверенностью утверждать, что оцинкованная лента – это единственный и незаменимый материал для крепления поликарбонатных листов. Однако факт того, что это один из самых практичных и надежных способов фиксации, является неоспоримым.

polikarbonat.guru

Крепление поликарбоната к теплице: саморезами, лентой, видео

Поликарбонат известен многим дачникам как практичный и долговечный материал для строительства теплиц. Он производится из пластиковых гранул методом экструзии, т.е. выдавливания в расплавленном виде через специальные формы. В результате получается материал с ячеистой структурой. Полости внутри заполнены воздухом. Такой поликарбонат называется сотовым.

Какой должна быть теплица

Свойствами, наиболее ценными при возведении теплиц, являются:

1. Высокая светопропускающая способность. До 86% солнечного света, необходимого для выращивания овощей, проникает сквозь пластик. Этот показатель выше только у стекла.
2. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб. Эти технические характеристики означают, что поликарбонат способен хорошо противостоять внешним механическим воздействиям без разрушения. Если все-таки это происходит, он не разбивается на опасные осколки.
3. Низкая теплопроводность. Сотовый поликарбонат сохраняет тепло внутри помещения. Для теплиц это очень важно.
4. Легкость материала. Не требуется возведение мощных дорогостоящих каркасов. Монтаж осуществляется с минимальным использованием рабочей силы и техники.
5. Гибкость. Благодаря этому свойству строительство арочных теплиц не требует больших трудозатрат.
6. Морозостойкость. Поликарбонатные покрытия переносят суровые зимы без каких-либо разрушений и изменения свойств.
7. Огнестойкость. Необходимое свойство для теплиц при наличии открытого огня, например при дровяном отоплении.
8. Стойкость к атмосферным осадкам. Дождь, снег и крупный град не способны нанести покрытиям из сотового пластика значительный урон.
9. Доступная цена.

Совокупность этих свойств характеризует поликарбонат как долговечный и надежный материал для изготовления теплиц. Срок его эксплуатации заявляется изготовителем и обычно составляет 10-12 лет.

При соблюдении правил монтажа и ухода это время может значительно превышать нормы.

Правила монтажа поликарбоната

Крепить сотовый пластик несложно. Следует учитывать его ячеистую структуру и наличие ребер жесткости. Для качественного монтажа нужно соблюдать и выполнять следующие правила:

1. Ребра жесткости располагать вертикально. При монтаже следует правильно ориентировать расположение каналов поликарбоната относительно земли. Конденсат, образующийся внутри, должен иметь сток вертикально вниз. При горизонтальном расположении каналов конденсат накапливается. При отрицательных температурах вода, превратившись в лед, разрывает каналы и поверхность листа.
2. Оставлять технологические зазоры для компенсации температурных изменений. Летом при высокой температуре происходит увеличение линейных размеров листа. Если не оставить необходимый зазор для температурного расширения, деформированная панель разрушится.
3. Отверстия под саморезы нужно рассверливать. Иначе при колебаниях температуры произойдет разрушение в местах крепления покрытия к каркасу теплицы. Рекомендуемая разница между отверстием и диаметром самореза — 2 мм.
4. Не применять излишние усилия при прикручивании листа к каркасу. Это может повредить внутренние перегородки полостей. В отверстия попадут пыль и влага. Микроорганизмы начнут там свою жизнедеятельность. Со временем светопропускные качества поликарбоната ухудшатся.

Зимой влага, попавшая в полость, замерзнет и разорвет каналы внутри листа. Это приведет к преждевременной порче материала, уменьшению срока его эксплуатации.

Способы крепления поликарбоната

Основными способами крепления поликарбоната к каркасу теплицы являются:

• саморезами и болтами;
• при помощи специальных профилей;
• оцинкованными лентами.

Саморезами и болтами

Наиболее простой и доступный способ крепления. Предполагает высверливание отверстий под саморезы или болты с последующим вкручиванием их сквозь лист пластика в материал конструкции теплицы. Длина самореза определяется толщиной листа, шайбы и конструктивного элемента, к которому крепится поликарбонат. Этот размер не должен превышать сумму этих толщин, в противном случае острые концы будут торчать внутри помещения.

Для болтов просверливаются сквозные отверстия.

Обычно при монтаже покрытия теплиц используют саморезы или болты диаметром 4,8-5,5 мм. Слишком большая толщина метизов создает проблемы при использовании термошайб, отверстие в которых около 5 мм. При креплении к дереву толстый саморез может повредить каркас, спровоцирвав появление трещин.

Для надежного крепления и защиты конструкций от влаги используют термошайбы из прорезиненного пластика, полипропилена или нержавеющих материалов.

Форма термошайбы напоминает шляпку гриба, в ножке которого находится канал для самореза, в шляпке — посадочное место для резинового уплотнителя. Сверху крепеж закрывается крышечкой для защиты от коррозии.

Самыми долговечными являются шайбы из нержавеющего металла. Срок их службы не ограничен.

Поликарбонатные (пластиковые) шайбы служат до 20 лет. На последнем месте по долговечности — полипропилен. Изделия из него подвержены разрушению от ультрафиолета.

С помощью профилей

Соединительные профили изготавливаются из полимера или алюминия. Они предназначены для соединения листов покрытия друг с другом и с несущими элементами каркаса. По виду конструкции профильные элементы бывают:

• простые;
• составные;
• торцевые;
• пристенные;
• угловые;
• коньковые.

Монтаж проводится в следующей последовательности:

1. К каркасу прикручивается саморезами так называемая база — нижняя часть профиля. Предварительно между ними прокладывается термоизолирующая лента.
2. Перед тем как вставить лист в пазы соединительного профиля, его нужно подготовить. Снять защитную пленку с нижней части листа, с верхней отогнуть. Верхний срез полотна заклеить герметизирующей лентой, нижний — перфорированной.
3. При соединении панелей между собой при помощи соединительного профиля вставить лист в паз до щелчка.

В случае крепления детали к каркасу заготовка вкладывается в базу, сверху закрепляется верхней частью крепежного элемента.

Оцинкованными лентами

Стяжные металлические ленты представляют собой хомуты шириной 20 мм и толщиной 0,7 мм, обработанные против коррозии. Обладают повышенной стойкостью к атмосферным осадкам. При использовании лент отверстия под крепеж в поликарбонате не высверливаются. При этом ячеистая структура полотна остается целостной. Отсутствуют все недостатки, связанные с разрушением каналов и перегородок сотового материала.

Для крепления листы укладываются плотно друг к другу, некоторые из них — внахлест. Лента разделяется на две части. Каждая из них закрепляется у основания конструкции, одна —снаружи, другая — изнутри. Ленты накладываются точно по линии схождения листов пластика и соединяются друг с другом болтами с гайками и шайбами.

Таким способом можно произвести плотную стяжку нескольких панелей.

В нашем материале приведена подробная инструкция сборки теплицы из поликарбоната.

Здесь читатели узнают о внутреннем обустройстве теплиц, что позволит повысить урожайность высаженных культур.

Более подробно о том, как обустроить автополив, вы узнаете тут.

Подготовка панелей к монтажу

Преимущества поликарбоната можно свести на нет, если не провести следующие подготовительные работы:

• проследить за правильным расположением ребер жесткости. Они должны располагаться вертикально в односкатных или двускатных конструкциях. В арочных формах — параллельно изгибам.
• защитить верхние и нижние края панелей специальными лентами. Чтобы исключить попадание влаги внутрь ячеистого листа, сверху торец герметизируется сплошной лентой, снизу — перфорированной. Это позволит конденсату выйти наружу.
• для дополнительной защиты нижнего торца установить торцевой профиль. Предварительно просверлить отверстия диаметром до 3 мм на расстоянии 50 см друг от друга.
• сориентировать панель пленкой, защищающей от УФ-лучей, наружу. Поликарбонат, как любой пластик, плохо переносит солнечное излучение. При изготовлении панелей их покрывают специальным защитным составом во избежание быстрого старения материала. Снять пленку нужно сразу же после монтажа.
• резку осуществлять острыми инструментами, жестко закрепляя лист на рабочем столе.
• для высверливания отверстий использовать сверла с большими, чем диаметр самореза, размерами для компенсации термического расширения материала.

Для надежного крепления поликарбоната к каркасу теплицы нужно провести подготовительные работы, монтаж с использованием соединительных элементов. Грамотное выполнение работ позволит эксплуатировать сооружение долго и без дополнительных хлопот.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

vokrugdachi.com

Лента для поликарбоната: разновидности и использование

Благодаря своим великолепным физическим свойствам, а также несомненным преимуществам в процессе строительства и эксплуатации, поликарбонат заслуженно приобрел популярность и широкое распространение. Из него изготавливают самую разнообразную продукцию, такую как компакт-диски, рассеиватели светильников, и многое другое. В качестве строительного материала поликарбонат выступает в роли прочного, хорошо пропускающего свет вещества, позволяющего изготавливать из него теплицы, разнообразные навесы, некоторые виды кровли и прочие конструкции.

При постройке теплиц и навесов поликарбонат стал наиболее востребованным материалом в частном и промышленном секторе строительства. Сооружения, круглый год находящиеся на улице, естественно, подвергаются климатическому и биологическому воздействию. Это, в свою очередь, приводит к быстрому старению и разрушению конструкций строений. Особо остро встает вопрос об обеспечении защиты от атмосферных и других вредных факторов, а также увеличении срока службы таких покрытий, в случае применения сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат изготовлен из нескольких слоев пластика, соединенных между собой тонкими перемычками, обеспечивающими механическую прочность и, одновременно, гибкость листа. Однако в открытые полости, обеспечивающие высокие термоизоляционные свойства за счет создания воздушной прослойки, может проникать грязь, вода, и другие способствующие ускорению старения материала вещества. Например, они являются идеальным местом для размножения насекомых, червей, и микроорганизмов вроде грибков.

Для защиты торцов листового материала при возведении различных строений используется лента для поликарбоната. Она обладает великолепными защитными свойствами, увеличивающими срок службы сооружений из этого полимерного материала. Такого рода ленты выпускаются различных типоразмеров, а по назначению они производятся в двух исполнениях:

• герметизирующая лента для поликарбоната;
• перфорированная лента для поликарбоната.

Несмотря на небольшой ассортимент видов изделия все предъявляемые к нему требования он выполняет с успехом.

Применение ленты в качестве герметика

Лента для поликарбоната герметизирующая, как следует из ее названия, применяется для герметизации швов и стыков поликарбонатных листов, защищая их от нежелательных внешних воздействий. Основной задачей данного вида ленты является предотвращение попадания в соты (ячейки) поликарбонатного листа влаги, пыли и прочего нежелательного мусора.

Этот материал с наружной его стороны выполнен из прочного пластика, выполняющего роль герметика. На внутренней же стороне ленты образован слой из долговечного клеевого вещества, обеспечивающий отличное приклеивание к листу.

За счет хорошей гибкости при помощи герметизирующей ленты можно заделывать поверхности сколь угодно сложной формы. В результате ее применения попадание мусора в туннели листа становится невозможным, что, в свою очередь, сохраняет высокую прозрачность конструкции в течение долгого времени.

Защита от конденсата перфорированной лентой для поликарбоната

Другим видом лент, применяемых в строительстве теплиц, является перфорированная лента для поликарбоната. Этот вид ленты кроме герметизирующих свойств имеет весьма полезную особенность, позволяющую избавляться от влаги, конденсирующейся в туннелях поликарбонатных листов. Благодаря наличию в своей структуре воздушного фильтра перфолента способствует беспрепятственному выводу конденсата из полостей материала и обеспечивает их проветривание.

Эта функция особенно полезна в случаях вертикально расположенных и соприкасающихся с грунтом или другой влагоемкой средой торцов листа. Поэтому перфоленту целесообразно применять для герметизации нижнего края теплицы, беседки или навеса, который имеет прямой контакт с почвой.

Оба рассмотренных типа лент широко применяются и актуальны по многим причинам:

• аппликация производится просто и быстро;
• возможность оклеивания нестандартных форм;
• невосприимчивость к воздействию температур и их изменениям;
• высокая влагостойкость;
• абсолютная герметизация.

Это далеко не полное перечисление достоинств пленок для поликарбоната, послуживших росту их популярности. Некоторые их виды подвергаются биоцидной обработке, препятствующей развитию грибков и плесени в полостях защищаемого материала.

Следует упомянуть, что при выполнении монтажных работ рекомендуется использовать ленты совместно с торцевыми профилями и уплотнителями.

Оцинкованная лента как вариант монтажа поликарбоната

Данный вид ленты не имеет ничего общего с рассмотренными ранее материалами, так как он предназначен не для защиты и герметизации, а используется как средство монтажа листов поликарбоната на остове сооружения. Крепление поликарбоната оцинкованной лентой подразумевает под собой прижимание листов к каркасу теплицы, например, лентой, выполненной из оцинкованной стали. Покрытие стали цинком предотвращает быструю коррозию металла ленты и значительно продлевает срок ее службы.

Крепление поликарбоната лентой имеет свои достоинства, но не лишено множества недостатков. Наиболее существенным преимуществом такого метода крепления является скорость монтажа и демонтажа конструкции. Также важно, что в этом случае нет необходимости в сверлении отверстий в поликарбонате, то есть материал не дырявится и появляется возможность его использования в дальнейшем по другому назначению.

Из существенных недостатков данного метода можно выделить простой и быстрый демонтаж конструкций, способствующий возможности похищения теплицы, снижение прочности и жесткости сооружения за счет уменьшения точек крепления, а также наличие острых кромок, образуемых стяжными уголками и повышающими риск получения случайных ранений.

Предпочтение определенного способа монтажа, герметизации, а также защиты поликарбоната от преждевременного старения – выбор, который каждый застройщик сделает сам, в зависимости от индивидуальных особенностей в каждом конкретном случае. И хорошо, что на сегодняшний день существуют материалы и технологии, позволяющие сделать это.

polimerinfo.com

Как крепить поликарбонат правильно — к металлическому, деревянному каркасу и на теплицу

Подготовительный этап

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как ориентировать панели

Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.

При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.

Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.

1. Нарезка листов

Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.

В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.

В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.

2. Герметизация торцов

Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.

Для беспрепятственного оттока конденсирующейся жидкости из панели, требуется организовать несколько отверстий и в ее торцевой части, идентичных используемы для фиксации полимерного листа.

Крепление сотового поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели. Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.

При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:

1. Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
2. Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
3. В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
4. Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.

Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.

Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.

Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей. Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.

Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:

1. Сверление отверстия под саморез в основе.
2. Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
3. Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
4. Значение температуры.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей. Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.

А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.

Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:

1. Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
2. Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.

Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

1. Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
2. Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

Блиц-советы

1. Для разрезания полимеров отлично подходят твердосплавные диски с мелкими неразведенными зубьями, так как после них остается наиболее ровный и аккуратный срез.
2. Не стоит торопиться удалять защитную пленку с листов сразу при покупке, она создана не только для того, чтобы защищать материал от повреждений, грязи и царапин в процессе транспортировки и хранения, но и при операции монтажа.
3. Верхние торцы полимерных панелей обязательно должны быть закрыты. Для этого рекомендуется применять необычный скотч, а специальную ленту. Нижние торцы, наоборот, открыты, для обеспечения отвода конденсирующейся влаги.
4. Не желательно сильно затягивать закрепляющие пластины саморезы, а также, вообще, жестко крепить всю панель, которая должна иметь определенную степень свободы чтобы «дышать» расширяясь и сжимаясь в периоды потепления и похолодания соответственно.

orcmaster.com

Крепление поликарбоната к теплице: основные правила

Теплицы, крытые поликарбонатом, — это современный вид строений, предназначенных для длительной эксплуатации в аграрном секторе промышленности и в частных хозяйствах.

Элементы готовой теплицы из поликарбоната.

Крепление поликарбоната к теплице можно осуществить самостоятельно, не прибегая к услугам профессиональных сборщиков.

Перед началом сборки теплицы следует ознакомиться с основными правилами крепления поликарбоната к ее каркасу. Если их соблюдать, то листы поликарбоната будут правильно прикреплены и во время ветров и снегопадов покрытие не сорвет, а срок эксплуатации строения будет долгим. При нарушениях сборки и крепежа происходит быстрый износ покрытия, что приводит к дополнительным расходам в обслуживании теплицы.

Листы поликарбоната крепятся с помощью саморезов с резиновыми уплотнителями или используют термошайбы, которые обеспечивают надежное и герметичное крепление панели к теплице. Используют для крепления листов различные виды профилей, которые повышают прочность крепежа. При креплении листов поликарбоната надо учитывать его свойства.

Основные свойства поликарбоната

Схема устройства каркаса теплицы из поликарбоната.

У поликарбоната есть свойства, которые учитываются во время крепежных работ. Поликарбонат на теплице может сжиматься на холоде и расширяться во время высоких температур. Этот факт следует учитывать при монтаже. Учитываю эту особенность поликарбоната, отверстие под саморезы всегда делают больше на 2.5 мм, чем его диаметр. При крепеже нужно следить, чтобы листы и соты были не передавлены во время закручивания самореза.

Листы поликарбоната легко соединяются между собой и с другими материалами с помощью склеивания, сварки, болтов и клепок. Его пилят, сверлят, полируют, обрабатывают фрезой. При сверлении пользуются стандартными хорошо заточенными сверлами. Сверление производят между ребрами жесткости.

Для распиливания листа пользуются циркулярной или ленточной пилой. Можно резать широким острым ножом.

Все листы поликарбоната с двух сторон покрыты пленкой. Белая или прозрачная идет по внутренней стороне листа, который будет обращен внутрь помещения. Эту защитную пленку снимают перед работой. Весь поликарбонат покрыт с внешней стороны пленкой, защищающей от ультрафиолетовых лучей солнца тепличные растения. Она легко травмируется, и поэтому сверху на нее наносят еще одну, съемную пленку, которая не снимается до конца работ. Отличить ее легко, потому что она имеет цвет, как правило, синий или любой другой, но не белый.

Вернуться к оглавлению

Необходимые расстояния, которые соблюдают при креплении поликарбоната

1. Отверстие для саморезов должно быть удалено от края листа не менее чем на 4 см.
2. Расстояние между отверстиями составляет 50 см для панелей, имеющих толщину 10 мм. Для листов, у которых толщина 16 мм, достаточно 80 см.
3. На листе толщиной 4 мм крепление делают через каждые 40-50 см друг от друга, на листе толщиной 6 мм расстояние не должно превышать 60-70 см ни по вертикали, ни по горизонтали.
4. Для того чтобы шуруп не повредил лист, необходимо заранее в нем сделать отверстия, которые будут на 2-3 мм больше шурупа. Тогда при крепежных работах лист не повредится.

Вернуться к оглавлению

Термошайба и ее устройство

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Самый правильный способ для крепления листов поликарбоната — использовать термошайбы, которые обычно идут в комплекте. Их надевают на кровельные саморезы и вкручивают как обычно.

Термошайба состоит из:

• крышки, которая предохраняет шуруп от попадания влаги и ржавчины;
• пластиковой шайбы;
• уплотнительной шайбы.

Вся эта конструкция надевается на шуруп.

Термошайба чувствительна к изменениям температуры, защищает поликарбонат при ее перепадах. Такое свойство термошайбы продлевает срок службы поликарбоната. На 4-метровую теплицу их понадобится 150 штук. Если длина теплицы 6 метров, то термошайб понадобится 170 штук. Если цена термошайб не включена в комплект, то их покупают отдельно, по средней цене 10 р. за штуку. Это увеличивает себестоимость теплицы и в то же время повышает срок ее эксплуатации. Поэтому траты на термошайбу оборачиваются выгодой для приобретателя.

Вернуться к оглавлению

Оцинкованная лента как способ крепления поликарбоната

Использование оцинкованной ленты — это новый метод крепления, который позволяет делать крепеж поликарбоната без перфорации листа. Он прижимается лентой, и потом несколько из них стягиваются в определенных точках. Использование этого метода имеет свои достоинства и недостатки. Сокращается время монтажа, и теплица выглядит оригинально. Среди недостатков можно назвать легкий демонтаж, который позволяет злоумышленникам быстро снять покрытие с теплицы и унести его с участка. Второй недостаток крепления оцинкованной лентой — уменьшение времени эксплуатации. Через пару лет лента ослабнет и листы начнут болтаться на ветру. Тогда собственнику теплицы придется все укреплять, используя кровельные саморезы с резиновыми уплотнителями.

Вернуться к оглавлению

Использование кровельных саморезов

Кровельные саморезы должны иметь уплотнительную резиновую пресс-шайбу. Выбирают саморезы, чей диаметр составляет 6 мм и более. Если нужно крепить длинные цельные листы, то отверстия делают овальными. Длинная полуось овала должна быть расположена по длине листа, в середине внутреннего канала панели. Использование кровельных саморезов с пресс-шайбой обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Пресс-шайба, которая идет в комплекте с кровельным саморезом, дает возможность равномерно распределить давление на лист покрытия. Такое крепление является надежным. Оно не ослабнет со временем, не требует профилактических работ. Есть гарантия, что листы не уйдут под тяжестью снега и не улетят от сильного ветра.

Вернуться к оглавлению

Крепим панели поликарбоната с помощью профилей

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната.

Для крепления панелей поликарбоната разработаны различные типы профилей, которые соответствуют размерам толщины листа сотового поликарбоната. С их помощью поликарбонат прочно крепится между собой и к ребрам теплицы. Использование профиля позволяет листу дольше сохранять свою целостность и не разрушаться под воздействием разрушительных сил природных явлений. Существует несколько видов профилей, которые используют в зависимости от формы теплицы.

Есть разъемные поликарбонатные профили «Полискреп». Они состоят из двух частей, на одну из которых край листа укладывается, — это «база», а другим закрепляется — это «крышка». При использовании таких профилей в «базе» просверливают отверстия с диаметром большим диаметра самореза, делая шаг в 30 см. Базовую планку крепят саморезами к продольной опоре каркаса и, обработав ее герметиком, укладывают с обеих сторон панели, оставляя зазор между листами 3-5 мм. Защелкивают «крышку» профиля, простукивая ее по всей длине деревянной киянкой. Торец профиля закрывают специальной крышкой-заглушкой.

Есть угловые поликарбонатные профили, с помощью которых осуществляется крепление угловых соединений. Они сделаны из прозрачных материалов, надежно соединяют панели и делают угловое соединение незаметным.

Можно крепление поликарбоната на теплицу делать с помощью Н-профиля. У него есть закругленные внутрь ножки. Монтаж производится через протягивание профиля на поликарбонат. Его удобно монтировать на прямолинейных конструкциях, когда нет изогнутых конструкций.

Неразъемные профили прочно и плотно соединяют листы, но при их использовании очень сложно работать с большими поверхностями более 3 метров. Чтобы провести монтаж, панели вставляют в паз профиля, который строго соответствует толщине листа, и крепят его на продольную опору с помощью саморезов и термошайб.

Гермолента используется для крепления листов поликарбоната. Ею заклеивают верхние края панели при скатном монтаже. Нижние края панелей заклеивают перфорированной лентой. Такая обработка краев необходима, чтобы теплый воздух внутри сот не вышел наружу, а в холодную пору не произошло разрушения сот.

Правильно проведенный монтаж поликарбоната дает возможность собственнику теплицы долго и плодотворно эксплуатировать строение и получать урожай с ранней весны до поздней осени многие годы.

vseoteplicah.ru