Крепление поликарбоната к стене – как правильно крепить, как закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат

Для монтажных работ вам понадобятся неразъемные или разъемные, прозрачные и цветные профили из поликарбоната. Другими словами, это крепеж для сотового поликарбоната.

Неразъемные профили

Как правильно крепить поликарбонат? Вставьте панели в пазы профилей, каждый из которых должен соответствовать толщине материала. Как правило, ширина панелей составляет от 500 до 1000 миллиметров. Зафиксируйте профиль на продольных опорах каркаса при помощи саморезов и термошайб.

Разъемный профиль из поликарбоната «Полискреп» 

Он состоит из двух частей: нижняя часть называется «база», а верхняя включает защелкивающуюся крышку.

Процесс монтажа и как крепить поликарбонат к дереву:

1. Просверлите отверстие в «базе». При этом диаметр отверстия должен быть больше диаметра самореза.
2. Прикрепите «базу» к продольной опоре каркаса при помощи саморезов. Затем уложите панели с обеих сторон. Не забывайте о термическом зазоре – он должен составлять около 5 миллиметров.
3. Защелкните «крышку» профиля по всей длине, используя деревянную киянку.
4. Закройте торец профиля специальной заглушкой.

При установке покрытия из сотового поликарбоната учитывайте:

Вы можете осуществить крепеж для поликарбоната целиком. Однако рекомендуется монтировать именно конструкции из панелей. Их ширина обычно составляет 700 и 1050 миллиметров. В этом случае вам не придется использовать большое количество термошайб. А в отдельных случаях можно обойтись даже без точечного крепления. 

Угловое соединение панелей

Если вам необходимо установить панели поликарбоната под прямым углом – то воспользуйтесь угловыми поликарбонатными профилями.

Материал является как прозрачным, так и тонированным. Цветовая гамма: бронза, синий, зеленый, бирюзовый оттенки. Также имеется белый опал, который рассеивает свет. 

Угловые поликарбонатные профили отлично справляются с задачей по удержанию панелей. Кроме того, они делают незаметным угловое соединение.

Примыкание к стене

Для этой цели используется пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке

Захват «крыльев» конькового поликарбонатного профиля составляет 40 миллиметров. Этого достаточно, чтобы надежно соединить панели и их термическое расширение.

Если вы используете другие профили – убедитесь, что они подходят для условий монтажа. 

Как крепить поликарбонат к металлическому профилю, детали на видео:

Устранение термического расширения

Обязательно оставляйте термические зазоры в процессе соединения и крепления панелей не только между собой, но и в угловых и коньковых соединениях. Используйте специальные соединительные, угловые и коньковые профили. Крепление поликарбоната к металлу осуществляется при помощи саморезов и термошайб. Помните, что отверстия в панелях должны быть большими.

kryshadoma.com

Как крепить поликарбонат: способы, рекомендации

• Дата: 04-09-2015
• Просмотров: 1624
• Рейтинг: 24

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

• рулетка;
• строительный уровень;
• электрический лобзик или циркулярная пила;
• дрель;
• сверла;
• шуруповерт;
• листы поликарбоната;
• саморезы;
• прокладки;
• термошайбы;
• силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Примечание!

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

В случае риска больших снежных нагрузок рекомендуется перпендикулярно арке или направляющей дополнительно установить перекладину.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Вернуться к оглавлению

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

• если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
• если скатная — по наклону;
• в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Вернуться к оглавлению

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Вернуться к оглавлению

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Вернуться к оглавлению

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

Вернуться к оглавлению

Общие рекомендации

1. Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
2. Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
3. Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
4. Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага , то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
5. Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
6. Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
7. Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
8. По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.

otente.ru

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

1. Основы монтажа сотового поликарбоната.
2. Нейтрализация термического расширения.
3. Рекомендуемая обрешетка. Кровля двускатного типа.
4. Рекомендуемая обрешетка. Арочная конструкция.
5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.
6. Резка панелей.
7. Сверление панелей.
8. Герметизация торцов панели.
9. Точечное крепление панелей.
10. Соединение панелей поликарбоната.
11. Угловое соединение панелей.
12. Примыкание к стене.
13. Сопряжение панелей в коньке.

1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
• термическое расширение панелей.
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

2. Нейтрализация термического расширения.

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T x Kr
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

Минимальный уклон: 11 ° Оптимальный уклон: 25-30 °

4. Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).

5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

• Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
• Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

6. Резка панелей.

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

7. Сверление отверстий.

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:
Угол заточки — 30
Угол сверления — 90-118
Скорость резания — 10-40 м/мин.
Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

8. Герметизация торцов панели.

Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.
  

• Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
• Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
• Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

9. Точечное крепление панелей.

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

• Нельзя жестко крепить панели.
• Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
• Нельзя перетягивать саморезы.

10. Соединение панелей поликарбоната.

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей (HP):

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж с помощью разъемных профилей (HCP):

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

Последовательность монтажа:

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

11. Угловое соединение панелей.

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Прозрачные, тонированные: «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза», «коричневый», «желтый», «красный», «оранжевый» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

12. Примыкание к стене.

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

13. Сопряжение панелей в коньке.

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

www.plasticvsem.ru

Монтаж поликарбоната своими руками — инструкция!

Поликарбонат не так давно стал использоваться в частном строительстве, но уже получил широкое распространение. Небольшой вес, высокая прочность, отличная устойчивость к атмосферному воздействию и температурным перепадам позволили этому материалу с легкостью заменить стекло и отдельные виды покрытий. Выполнить монтаж поликарбоната своими руками не составит труда, если знать определенные правила.

Монолитный поликарбонат

Содержание пошаговой инструкции:

Виды поликарбоната

В зависимости от способа изготовления поликарбонат делится на виды:

• сотовый;

  Структура листа поликарбоната

• монолитный;
• профилированный.

Самым востребованным считается двух- и трехслойный сотовый поликарбонат, толщина листов которого варьируется от 4 до 35 мм. Его повсеместно используют при сборке теплиц и оранжерей, для навесов над бассейнами и автомобилями, козырьков разнообразных форм и размеров, а также балконных и других перегородок.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Благодаря пустотелой структуре, материал обладает высокой теплоизоляцией и хорошо заглушает звуки. Сотовый поликарбонат пропускает 80% светового спектра, отлично гнется, не горит, весит в 16 раз меньше стекла аналогичной толщины и в 7 раз легче пластиковых панелей.

Монолитный поликарбонат в частном строительстве используется для изготовления балконных и межкомнатных перегородок, остекления мансардных помещений и оконных проемов. Он в сотни раз превышает по прочности стекло, при этом имеет очень эстетичный вид. Поверхность поликарбоната устойчива к механическому воздействию, а потому поцарапать или пробить ее достаточно сложно.

Монолитный поликарбонат

Профилированный поликарбонат представляет собой тонкие прозрачные листы волнообразной формы. Больше всего он подходит для изготовления и ремонта кровельного покрытия. Его прочность гораздо выше, чем у монолитного, а срок службы исчисляется десятилетиями. Даже под воздействием отрицательных температур, атмосферных осадков, солнечных лучей поверхность поликарбоната не теряет первоначальной формы.

Профилированный поликарбонат

Расположение панелей при установке

Приступая к монтажу поликарбонатных панелей нужно соблюдать следующие правила:

• при вертикальном креплении листов ребра жесткости обязательно направляются по вертикали;
• при укладке покрытия под наклоном ребра жесткости направляются вдоль скатов;
• при монтаже арок ребра жесткости располагаются по дуге.

Такое расположение требуется для выхода конденсата из полостей листа, который образуется при перепадах температур. По этой же причине нижние срезы нельзя закрывать плотно. А вот верхние кромки панелей обязательно закрывают специальной лентой или профилем, чтобы исключить забивание ячеек пылью, снегом, дождевой водой и мусором.

Правила монтажа поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната

При сборке разнообразных арок изгиб листа не должен превышать указанный на маркировке радиус, величина которого отличается для каждого вида панелей. Несоблюдение данного правила приведет к поломке панели. Наружную сторону листов прикрывает защитная пленка с маркировкой, и удалять ее рекомендуется только после установки поликарбоната.

Технология раскроя панелей

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Правила сверления отверстий

Сверление материала

Для сверления поликарбонатных панелей берут стандартные сверла различного диаметра. При этом существует несколько важных правил:

• минимально допустимое расстояние от кромки панели до отверстия равняется 4 см;
• отверстия под крепежи должны располагаться между ребрами жесткости;
• диаметр крепежных отверстий должен превышать сечение ножки термошайбы на 2-3 мм;
• минимальный угол сверления составляет 90 градусов, максимальный 118 градусов;
• угол заточки сверла равняется 30 градусам.

Несоблюдение этих правил приведет к деформации и перекосу листа при монтаже, а также снизит надежность крепления и теплоизоляцию материала. При закреплении листов большой длины все отверстия должны иметь эллипсовидную форму и направление вдоль ребер жесткости.

Термошайба для самореза

Для крепления поликарбонатных листов к металлическим и другим поверхностям используют саморезы, оснащенные термошайбами. Ножка термошайбы должна соответствовать толщине панели: слишком короткие ножки приведут к перетягиванию крепежей и прогибу листа, слишком длинные не смогут обеспечить плотность прилегания материала. Саморезы располагают не чаще, чем через 30-40 см. Крепить панели гвоздями или заклепками нельзя.

Крепление поликарбоната с помощью термошайб

Способы соединения панелей

Смежные панели соединяют между собой разъемными и неразъемными профилями. Эти детали дают возможность без особых усилий собрать из листов конструкцию любых размеров и конфигураций.

Способы соединения панелей

Соединение разъемными профилями

Разъемные профили предназначены для соединения панелей толщиной от 6 до 16 мм. Они изготавливаются из двух частей: основания и крышки с замком. Каждый профиль способен удерживать 2 листа шириной 50-105 см; на примыкающих к стене участках используют пристенный профиль, а для соединения панелей под прямым углом — уголковый. Крепятся все виды профилей на саморезы.

Монтаж панелей производится так:

• просверливают нижнюю часть профиля в нескольких местах;
• крепят основание к продольному каркасу;
• укладывают материал с обеих сторон профиля, оставляя зазор не менее 5 мм;
• берут деревянный молоток, и с его помощью защелкивают крышку;
• торцы крайних профилей закрывают плотными заглушками.

Соединение неразъемными профилями

Пазы профиля по ширине должны обязательно соответствовать толщине листов – 4-6 мм, 8 или 10 мм. В пазы вставляют панели нужного размера, а затем крепят профили к продольной раме конструкции. В качестве крепежей используются саморезы; шаг крепления равняется 30 см. Данный способ применяют преимущественно для заделки кромок панелей вертикальных конструкций, которые не подвергаются большим нагрузкам. Это объясняется невысокой надежностью соединений и низкой герметизацией стыков между листами.

Герметизация торцов

Общие принципы монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат требует обязательной герметизации стыков и торцов. Верхние срезы обычно закрывают самоклеящейся лентой из алюминия, а вот использовать обычный скотч для этих целей нельзя. Поверх алюминиевой ленты крепят торцевые профили из поликарбоната, очень надежные и эстетичные на вид. Нижние срезы нельзя герметизировать, иначе конденсат будет накапливаться внутри полостей и при замерзании разрушит ячейки. Для защиты нижних торцов применяется перфорированная самоклеющаяся лента и все тот же торцевой профиль, в котором следует сделать отверстия для стока воды.

Монтаж сотового поликарбоната

В местах, где необходима максимальная герметичность, используют алюминиевые профили с резиновыми уплотнителями. На арках оба торца закрываются перфорированной лентой. Оставлять открытыми верхние или нижние срезы недопустимо.

Монтаж сотового поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Видео — Монтаж поликарбоната своими руками

svoimi-rykami.ru