Высота среза кукурузы на силос: Высота скашивания кукурузы и питательность силоса

Содержание

Высота скашивания кукурузы и питательность силоса

«В Украине подобные исследования не проводились, поэтому, как и в большинстве случаев, приходится обращаться за информацией к американских ученых. Как изменение высоты скашивания кукурузы на силос влияет на его питательность и урожайность, изучала целый ряд исследователей», — рассказывает Евгений Кришталь, руководитель проекта «Высококачественный силос из гибридов Лимагрейн».

Ниже в таблице представлены результаты одиннадцати таких экспериментов.

Средние содержимое питательных веществ и производительность силосной кукурузы при низкой высоте среза1

1 Antos et al., 2002; Cox et al., 2003; Curran and Posch, 1999; Cusicanqui, 1998; Dominguez et al., 2002, 2003; Neylon and Kung, 2003; Pitzen, 2000; Sass, 1996; Shirk, 2001; Wu et al., 2001. Not all of the studies reported every measurement.
2 Исследования in vitro.


3 Высчетано с использованием программы Milk2000, разработанной Университетом штата Висконсин.

Во время этих опытов средняя высота среза составила: низкого — 17,8 см, а высокого — 48,3 см. С увеличением высоты среза содержание сухого вещества и крахмала в собранной зеленой массе рос примерно на 6%, а КДК и НДК — уменьшался от 7 до 10%.

Переваримость НДК и сухого вещества хоть незначительно, но также увеличивалось. Эти изменения, как объясняют исследователи, произошли потому, что кукурузный початок обычно более сухой за листья и стебель, а междоузлия растения над землей содержат больше клетчатки и менее перевариваемой, чем те, что расположены в центре растения и выше. Урожайность, в свою очередь, с увеличением высоты среза уменьшалась в среднем на 7,3%.

Как видим, с увеличением высоты среза потенциальный надой тонны силоса рос, что свидетельствует об улучшении качества силоса, а в пересчете на гектар — не уменьшался (для определения потенциального удоя использовали автоматизированную модель Milk2000, разработанную Университетом штата Висконсин).

Ниже отражено потенциальные изменения урожайности и производительности, замеченных во время еще нескольких исследований.


Зависимость урожайности и молочной продуктивности от высоты среза

Источник: Considerations in Managing Cutting Height of Corn Silage. Gregory W. Roth, Penn State College of Agricultural Sciences.

MilkUa.info

8 правил заготовки кукурузного силоса наилучшего качества

Главная > Заготовка кормов > 8 правил заготовки кукурузного силоса наилучшего качества

29 мая 2018 просмотры

Автор статьи: Доктор Хансйорг Нусбаум, сельскохозяйственный центр Баден-Вюртемберг, Аулендорф. Перевод и оформление Елены Бабенко, специально для soft-agro.com

Качественный кукурузный силос от сбора урожая до кормушки

Кукурузный силос является исключительным объемистым кормом для крупного рогатого скота благодаря высокому содержанию энергии и наилучшей перевариваемости. Кроме того, растение достаточно вызревает, прекрасно консервируется, с малыми потерями попадает в кормушки животных и эффективно преобразовывается ними в продукцию животноводства.  Но не всегда всё ладится. Партии с повторным нагреванием и гнезда плесени являются причинами огромных потерь, особенно, если кукурузный силос скармливается круглогодично. Доктор Хансйорг Нусбаум показывает шаг за шагом, как производят кукурузный силос наилучшего качества.

Кукурузный силос при нормальных условиях не создает проблем при консервации и в короткое время достигает низких показателей РН. Проблемы обычно возникают не на этапе закладки кукурузного силоса, но чаще при его выемке из-за процессов, которые называют «повторное брожение» или «повторное нагревание» (хотя, конечно, в действительности повторного брожения не происходит).

Чем дольше силос находится в условиях высокой температуры окружающей среды, тем большие потери несет фермер. Особенно подвержены проблемам силоса с высоким содержанием питательных веществ и сухого вещества. И над предотвращением этих проблем нужно работать уже при уборке кукурузы.

1. Выбор времени уборки кукурузы на силос

Кормовая ценность кукурузного силоса определяется по степени зрелости початка и доле початков в массе. При этом необходимо обращать внимание на то, что початки и само растение дозревают по-разному. Чем более физиологически спелое растение, тем ниже его переваримость из-за одревеснения, в то время как в зёрнах наоборот повышается концентрация энергии и переваримость благодаря накоплению питательных веществ.

Преимущества доступного в тонком кишечнике крахмала из зерна кукурузы в кормлении реализуемы только тогда, когда зёрна преимущественно полностью созрели, и накопление в них крахмала полностью завершилось. К этому времени содержание сухого вещества в зёрнах составляет 55-60%. В зависимости от состояния самого растение (зелёное или высохшее) кукурузный силос содержит 32-35% сухого вещества в цельном растении и минимум 30, а лучше свыше 35% крахмала в сухом веществе.

Собирать урожай раньше означает, помимо отказа от наивысшей кормовой ценности, также и образование силосного сока. Поздний урожай не принесет ни большей урожайности, ни лучшего качества, но также повысит риск поражения корма плесенью и повторного нагревания из-за того, что такой корм сложнее утрамбовать. Кроме того, возрастают требования к технике для сбора урожая (корнкрекер, длина резки, работа вальцев). Если вызревание кукурузного силоса было нарушено градом, морозом или засухой, не стоит затягивать с уборкой.

Для производства качественного силоса имеют значение и выбор сорта кукурузы, и правильный менеджмент уборки.

2.Длина резки и высота среза кукурузы на силос

Оптимальная длина резки кукурузы на силос последнее время очень часто и очень спорно обсуждается. С точки зрения кормления животных из-за всё увеличивающейся доли кукурузного силоса в рационах дойных коров нужна теоретическая длина резки 15-20 мм для того, чтобы предоставить лучшее обеспечение структурной клетчаткой высокопродуктивных коров. Невозможность обеспечить трамбовку на надлежащем уровне (при тенденциях закладки всё более высоких силосных траншей) и низкий объемный вес во многих предприятиях ведут к возникновению еще больших проблем с повторным нагреванием. Поэтому с точки зрения обеспечения хорошего качества консервирования теоретическая длина резки должна составлять до 10 мм, при чем с увеличением сухого вещества она должна снижаться, скорее до 6-8 мм.

Высокое скашивание (когда на поле остаётся высокая стерня) и благодаря ему большая доля початков в кукурузном силосе позволяет позитивно влиять на концентрацию энергии в корме и его переваримость. В грубом расчете каждые дополнительно оставленные 10 см стерни повышают содержание сухого вещества на 1%, содержание энергии на 0,2 МДж ЧЭЛ/кг СВ, и, конечно, нижняя часть стерни оказывает этот эффект в самой большей мере. Одновременно же общая урожайность снижается на 5%, но это для кормления не играет роли, поскольку здесь нам важны концентрация питательных веществ. Подобный эффект возможен и при использовании современных силосоуборочных комбайнов, обеспечивающих одновременное срезание и измельчение массы. При этом нужно учитывать, что чем выше содержание в силосе энергии и сухого вещества, тем выше риски повторного нагревания, а значит тем тщательнее необходимо выполнить требования по уплотнению при закладке и по скорости выемки.

3.Высота укладки и работы по трамбовке в силосной траншее

Силосоуборочные комбайны последней генерации (600-700 л.с., 10-12 рядов) технически в состоянии убирать свыше 50 тонн сухого вещества или до 3-х га кукурузного силоса в час. Необходимую скорость доставки этой массы к траншее тоже не проблема обеспечить благодаря увеличению количества транспорта. Но слабым звеном у нас будет процесс трамбовки в силосной траншее.

Хорошо уплотненный кукурузный силос должен иметь объемный вес минимум 220, а лучше свыше 250 кг сухого вещества в кубическом метре. Масса с мелкой нарезкой (меньше 10 мм) может быть уплотнена с помощью техники для вальцевания с дополнительным грузом (вес минимум 6-8 тонн) и высоким давлением в шинах со скоростью 20-25 тонн сухого вещества в час.

Это соответствует в зависимости от урожайности 1,2-1,5 га в час. При этом нужно помнить о низкой скорости трамбующей техники — 2,5-3 км/ч.

Вес трамбующей техники должен составлять1/3 – ¼ часовой продуктивности высоты укладки в тоннах свежей массы. Из этого быстро становится понятным, что с продуктивностью выше 1,2-1,5 гектар в час нужно параллельно закладывать две силосные траншеи, или, если траншея большая, – одновременно привлекать к трамбовке несколько единиц техники.

Такие характеристики силосных траншей как длина, ширина, форма стен или возможность сквозного проезда тоже могут влиять на хорошее или менее успешное уплотнение массы. При длине силосной траншеи до 40 метров и использовании больших машин свежий слой массы часто слишком толстый (больше 30-40 см). А для того, чтобы параллельно могли работать две машины, минимальная ширина силосной траншеи должна составлять свыше 7 метров.

4.Закрытие силосной траншеи: предотвратить попадание воздуха

Заготовка силоса основывается на анаэробном молочнокислом брожении. Поэтому сразу же после закладки силосную массу необходимо очень тщательно закрыть сначала тонкой нижней пленкой, а потом – плотной основной пленкой, и уплотнить с помощью специальных мешочков с гравием. При этом целесообразно, если после последнего завоза массы в траншею еще минимум 30-60 минут техника будет продолжать уплотнение.

После этого сразу же траншея закрывается пленкой. Это же рекомендуется, если закладка приостанавливается на периоды свыше 8 часов. Не зависимо от типа применяемой пленки, если закладка осуществляется в стационарные конструкции, обязательно укладывать пленку и по бокам, на всю длину боковых стен. Благодаря этому предотвращается попадание дождевой воды, а за нею – и кислорода в силос, что опять же может привести к процессам гниения корма. Стены под наклоном упрощают этот вид обеспечения качества.

5.Длительность брожения кукурузного силоса

Кукурузный силос должен подвергаться брожению минимум 3 недели без всякого вмешательства, при чём, чем дольше этот период, тем лучше будет аэробная стабильность корма при выемке. Оптимальные условия в начале брожения видны по характерному образующемуся над траншеей газовому пузырю. Он говорит о том, что процесс брожения начался быстро, и активно образуется консервирующий оксид углерода. Пузырь нельзя пробивать или выпускать, приподнимая пленку. Это нарушит процесс брожения и спровоцирует процессы гниения.

6.Минимальная скорость выемки силоса

Размер силосной траншеи должен быть спланирован таким образом, чтобы еженедельная минимальная скорость выемки составляла 1-1,5 метра зимой и 2-2,5 метра летом. Если скорость выемки будет ниже, начнется нагревание силосной массы вместе с сопровождающими его потерями энергии и снижением потребления корма животными. При этом поголовье, состав рационов и площадь выемки из силосной траншеи должны соответствовать друг другу.

7.Площадь среза силоса

При высокой скорости выемки и хорошей аэробной стабильности силоса разновидность техники, с помощью которой корм отбирается из силосной траншеи играет второстепенную роль. Гладкая площадь среза и равномерная выемка по всей площади (с помощью фрезы) хотя и позитивно влияют с точки зрения воздействия на повторное нагревания, но гораздо важнее обеспечение достаточной скорости выемки. Если же она не в порядке, площадь среза можно стабилизировать с помощью обработки специальными средствами, содержащими пропионовую кислоту.

8.Применение средств для силосования

Кукурузный силос – это культура, легко поддающаяся силосованию при условии, если менеджмент заготовки силоса на предприятии находится на должном уровне. Поэтому средства для силосования применяются прежде всего тогда, когда есть риск возникновения повторного нагревания, и эту проблему нельзя решить никаким другим способом. Выбирать следует продукты, которые в независимых исследованиях доказали свою эффективность. Средства для улучшения аэробной стабильности относятся к группе 2 в таблице средств для силосования от ДЛГ. Актуальный список таких продуктов можно посмотреть непосредственно на сайте ДЛГ.

Примечание переводчика:

Вот здесь http://www.dlg.org/siliermittel.html можно посмотреть актуальную таблицу, на открывшейся странице кликнуть по этому изображению. Если не открывается по ссылке — попробуйте скопировать адрес и вставить через браузер. Или просто в поисковике ввести фразу DLG-Gütezeichen für Siliermittel

————————————-

Скачать статью в формате .pdf

Вы нашли эту статью полезной для себя? Перешлите ссылку своим коллегам!

С нетерпением жду отзывы и комментарии. Большое Вам спасибо!

Получите бесплатный доступ к интернет-курсу «Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных»

Приготовление кукурузного силоса и консервирования плющеного зерна кукурузы

Оноприенко Нина Анатольевна
кандидат сельскохозяйственных наук, доцент ГНУ СКНИИЖ Россельхозакадемия Мандрыкина Наталья Александровна
заместитель директора по животноводству ЗАО «Путиловец Юг», Павловский район, Краснодарский край

Краснодар, 2011г.

Рекомендации производству

Содержание

Часть I. Приготовление кукурузного силоса

Введение

1. Биохимические процессы, протекающие при заготовке кукурузного силоса

2. Факторы, обеспечивающие качество кукурузного силоса

2.1 Подготовка траншеи

2.2 Сроки уборки кукурузы на силос

2.3 Оптимальная влажность, длина резки и высота среза

2.4 Использование консерванта и нормы внесения

2.5 Трамбовка и герметизация хранилищ

3. Качество силоса, приготовленного с использованием консерванта «Битасил»

Часть II. Консервирование плющеного зерна кукурузы

Введение

1. Преимущества технологии заготовки плющеного зерна кукурузы

2. Основные элементы заготовки и хранения зерна плющеной кукурузы повышенной влажности

2.1 Технологические операции при заготовке плющеного зерна кукурузы

2. 2 Сырьё и оборудование для заготовки плющеного зерна кукурузы

2.3 Используемые консерванты и их дозировка

2.4 Подготовка хранилищ и условия хранения плющеного зерна

2.5 Заготовка влажного зерна кукурузы в полимерный рукав

3. Использование плющеного зерна кукурузы в рационах высокопродуктивных коров

Введение

Силосование — один из распространённых и надёжных способов биологического консервирования корма. В сравнении с другими способами он меньше зависит от погоды и при использовании высокопроизводительной техники позволяет проводить заготовку силоса в сжатые сроки с минимальным набором машин, что положительно сказывается на качестве корма

Силос имеет целый ряд хозяйственно полезных признаков: как сочный вид корма он повышает аппетит животных, улучшает пищеварение, обеспечивает потребность в витаминах и минеральных веществах.

Основной силосной культурой во многих природно-климатических зонах страны и на Кубани является кукуруза. В Краснодарском крае площадь под посевы кукурузы на силос составляет около 165тыс. гектаров и при средней урожайности 155ц/га заготавливается около 2,6млн.т кукурузного силоса.

В настоящее время общепризнано, что при условии соблюдения некоторых основных принципов приготовления кукурузного силоса можно гарантировать получение высококачественного энергетического корма для жвачных животных.

1. Биохимические процессы, протекающие при заготовке кукурузного силоса

Силосование является биологическим способом консервирования кормов, при котором используются процессы превращения растительных веществ, протекающие в природе спонтанно. Консервирующий эффект достигается при условии достаточного обеспечения силосуемой массы молочной кислотой, которая образуется в результате жизнедеятельности молочнокислых бактерий из легко растворимых углеводов, содержащихся в силосуемом корме, и герметизации. Он обусловлен снижением рН в силосуемом сырье, другие процессы превращения веществ, происходящие при анаэробных условиях, в значительной степени подавляются.

Важной предпосылкой для ускоренного протекания молочнокислого брожения является достаточное число бактерий и быстрое создание анаэробных условий.

Полезные микроорганизмы

Молочнокислое брожение — единственный желаемый процесс разложения веществ в корме, так как при этом молочнокислые бактерии превращают растительные сахара очень быстро и с наименьшими потерями энергии в молочную кислоту. Все другие процессы обмена веществ связаны с большими потерями и поэтому не желательны.

Преимущества молочнокислого брожения при силосовании состоят в следующем:

  • сама молочная кислота является ценным питательным веществом для животных;
  • молочная кислота, как средство консервирования, подавляет другие процессы разложения, как например, расщепление протеина;
  • не при каком другом брожении рН не снижается так быстро, как при молочнокислом брожении;
  • за исключением дрожжей в процессе консервирования нейтрализуется деятельность всех других микроорганизмов;
  • углеводы, а это клетчатка (целлюлоза), крахмал, а также протеины и витамины не разлагаются;

Силосование основано на двух процессах:

  • прекращение аэробного разложения веществ в результате хранения корма без доступа воздуха, чем подавляется развитие вредных микроорганизмов, которые требуют для своего роста и развития кислород;
  • регулирование анаэробного разложения веществ быстрым снижением рН за счет молочнокислого брожения;

Желательным типом молочнокислого брожения является гомоферментативное брожение, так как оно даёт больший выход молочной кислоты. Чем лучше условия для жизнедеятельности, тем больше доля гомоферментативного молочнокислого брожения.

Вредные организмы

На молочнокислое брожение и на успех силосования отрицательно влияет ряд микроорганизмов. К таким организмам относятся аэробные спорообразующие виды, в основном рода Bacillus.

Нежелательными микроорганизмами при силосовании являются факультативно анаэробные бактерии Coli- Aerogenes- группы. Со старением травостоев растёт заселение исходного растительного материала этими бактериями, особенно при поздних укосах, возрастает опасность высвобождения эндотоксинов. Они бурно развиваются непосредственно после закладки силоса и являются опасными конкурентами молочнокислых бактерий. Сбраживание сахара бактериями происходит по типу уксуснокислого брожения. Большое количество уксусной кислоты вызывает специфический запах силоса и снижает его поедаемость.

Очень вредной группой микроорганизмов при силосовании являются облигатно анаэробные спорообразующие маслянокислые бактерии рода Clostridium, которые обычно попадают в силосуемый корм в виде спор. Основным продуктом маслянокислого брожения является масляная кислота.

Маслянокислое брожение вызывает потери энергии до 20%. Особая опасность активности этих бактерий состоит в том, что они могут разложить уже образовавшуюся молочную кислоту. В результате этого процесса снова повышается рН и начинается порча силоса. Кроме этого, такой силос плохо поедается животными. Среди клостридий, кроме сбраживающих углеводы, есть виды, которые сбраживают протеин или оба вещества.

Маслянокислые бактерии являются теплолюбивыми и при температурах 30-40°С активность их обмена веществ очень высока. Их чувствительность к кислотности тем выше, чем ниже влажность среды. Из этого следует, что их чувствительность к кислотности растёт с повышением сухого вещества в силосуемом сырье.

В силосах с сильным развитием маслянокислого брожения и связанным с этим повышением рН хорошие условия для своего развития находят гнилостные бактерии родов Pseudomonas и Alcaligene. Эти бактерии разлагают протеин. Оптимум кислотности для развития гнилостных процессов находится в нейтральной и слабощелочной среде. Поэтому гнилостные бактерии играют роль только в плохо сбраживаемом силосе.

Аэробные плесневые грибы, прежде всего родов Penicillium, Aspergillus, Mucor и Monascus вызывают плесневение поверхности силоса при доступе воздуха. Грибы разлагают молочную кислоту, углеводы и протеин.

Плесневение является индикатором доступа воздуха в силос. Плесневелый корм негоден для кормления, так как он может содержать очень ядовитые микотоксины.

Отрицательно на силосование и силос действуют дрожжи. При анаэробных условиях они досбраживают углеводы. При доступе кислорода дрожжи в состоянии переключить обмен веществ на дыхание. Дрожжи сбраживают оставшийся после молочнокислого брожения сахар в спирт.

Предпосылками для оптимального молочнокислого брожения являются:

  • необходимая минимальная концентрация сбраживаемых углеводов (моносахаридов) в силосуемом сырье;
  • анаэробные условия;
  • температура от 15 до 30° С.

Протекание брожения в процессе силосования зависит от условий брожения. К ним относятся:

  • химический состав исходного растительного материала и пригодность кормовых растений к силосованию;
  • эпифитная микрофлора на растительном материале;
  • температура брожения;
  • герметизация силосохранилища.

Так как микроорганизмы, встречающиеся на силосном материале и образующиеся в процессе силосования, предъявляют разные требования к внешней среде, в процессе силосования можно целенаправленно способствовать размножению молочнокислых бактерий и подавлять в большей мере развитие вредных микроорганизмов.

2. Факторы, обеспечивающие качество кукурузного силоса

2.1 Подготовка траншеи

В настоящее время в хозяйствах Краснодарского края для хранения силоса используют наземные траншеи, которые к моменту заготовки необходимо подготовить. Для предотвращения разрушения поверхности стен траншей их обрабатывают битумом. Подъездные пути к траншее делаются с твердым покрытием, для устранения попадания грязи в зеленую массу и развития в ней гнилостных бактерий. Для этого нужно тщательно вычистить стены и днище, заделать все ямы и трещины, чтобы в силосную массу не проникал воздух, провести дезинфекцию (побелку).

2.2 Сроки уборки кукурузы на силос

Кукуруза по своему химическому составу, энергетической ценности является наиболее идеальной культурой для силосования. Она успешно силосуется во все фазы вегетации. Однако качество получаемого силоса по поедаемости, питательности, наличию и соотношению кислот существенно различается.

Для получения высококачественного кукурузного силоса необходимо стремиться убирать кукурузу при содержании сухого вещества 30-35%. В этом случае потери при силосовании будут минимальными, а поедаемость — высокая.

У кукурузы, в отличие от многих трав, по мере прохождения фаз вегетации энергетическая и протеиновая ценность повышается (табл. 1).

Таблица 1 — Питательность кукурузного силоса в зависимости от фазы вегетации

Фаза вегетации Содержится в 1 кг сухого вещества
сухое вещество,% сырой протеин,% сырая клетчатка,% обменная энергия,МДж
Начало образования початков 17,0 9,0 27,7 9,6
Молочная спелость 22,0 9,1 23,3 10,1
Молочно-восковая спелость 27,0 8,9 21,2 10,5
Восковая спелость 32,0 9,0 18,5 11,1-11,5

Общая закономерность при производстве силоса из кукурузы заключается в том, что чем позднее она будет убрана на силос, тем выше его качество и выход с единицы площади посева.

2.3 Оптимальная влажность, длина резки и высота среза сырья

Основная причина заготовки силоса низкого качества — высокая влажность силосуемого сырья (80% и более) в период уборки.

Влажность кукурузы в фазе восковой спелости зерна соответствует оптимальным ее значениям при силосовании — 60-70%. Из массы влажностью 70% и ниже не вытекает сок при ее силосовании в траншеях и создаются более благоприятные условия для развития молочнокислых бактерий. Уже при влажности 70% замедляется деятельность маслянокислых и гнилостных бактерий, которые вызывают порчу силоса — чем ниже влажность, тем в большей мере снижается интенсивность развития этих бактерий.

С выделением сока усиливается интенсивность развития всех бактерий, прежде всего гнилостных. Чем обильнее и быстрее вытекает сок, тем интенсивнее протекают микробиологические процессы. В результате общие потери возрастают.

Кроме того, вытекающий сок засасывает воздух внутрь массы, вызывая разогревание силоса. На это дополнительно расходуются сахара и другие питательные вещества, в корме могут происходить гнилостные процессы.

Таким образом, повышение содержания сухого вещества в силосуемой массе — залог снижения потерь и повышения качества силоса.

Для легкосилосующихся трав (с достаточным количеством сахара), оптимальная влажность составляет 65-70%.

Ориентировочно, процент влаги в корме можно определить так: мелкоизмельчённую массу (5-15мм) сжимают в кулаке в течение 20-30 секунд, затем быстро разжимают. Если комок сохраняет форму, и при сжатии выделилась жидкость, влажность более 75%. Если комок сохраняет форму, но влаги выделилось мало — 60-70%. Если комок распадается быстро — менее 60%.

Таким образом, по всем полезным хозяйственным показателям силосование кукурузы в фазе восковой спелости зерна, бесспорно, имеет большое преимущество. Возделывание раннеспелых гибридов кукурузы с коротким вегетационным периодом является также одним из решающих условий повышения качества силоса и его продуктивного действия.

Кукуруза в фазе восковой спелости зерна приобретает и нежелательные свойства. Нижние части стеблей и стержни початков сильно грубеют, 15-18% зерна достигает физиологической или технической спелости, оно плохо переваривается скотом.

При уборке кукурузы в эту фазу вегетации растения необходимо измельчить на отрезки длиной до 10мм, зерно дробить на частицы не крупнее 5мм, при этом количество недробленого зерна не должно превышать 5%.

Силос из измельченной массы подкисляется до рН 4,3, и в нем в основном содержится молочная кислота (80% и более от суммы кислот), тогда как силос из крупно измельченной массы имеет рН 4,5, и в нем в небольшом количестве (около 0,1%) накапливается масляная кислота.

Внедрение технологии заготовки мелкофракционного кукурузного силоса уменьшает на 30% его потери при скармливании, что практически равноценно увеличению на  10-17% объемов животноводческой продукции. Благодаря уменьшению размеров частиц улучшается использование грузоподъемности транспортных средств и заполнения хранилищ.

При уборке кукурузы следует обратить внимание на отдельные технологические процессы, прежде всего на степень измельчения и высоту среза растений. Современные отечественные и импортные комбайны поставляют в хозяйства с регулировкой измельчающего аппарата на 10-20мм. Но такая длина резки подходит для кукурузы только в фазе восковой спелости зерна, когда средняя влажность растений 60-70%. Растения молочно-восковой спелости необходимо измельчать крупнее — на отрезки длиной 30-35мм, а молочной фазы спелости — даже на 40-45мм, чтобы уменьшить соковыделение из растительных клеток. Длину резки можно увеличить, сняв часть ножей измельчающего аппарата в соответствии с инструкцией по эксплуатации комбайнов.

Высота среза растений является важным технологическим приёмом, с помощью которого можно управлять качеством кукурузного силоса. Для растений кукурузы в фазе восковой спелости она должна быть 40-50см (рис 1).

При этом урожайность несколько снижается, но за счёт увеличения процента зерна и снижении доли менее питательных нижних частей стеблей, содержание клетчатки в корме снижается, а концентрация обменной энергии в силосе увеличивается.

2.4 Использование консерванта и нормы внесения

В последние годы возрос интерес к применению бактериальных заквасок для консервирования зелёной массы. Они применяются для стимулирования молочнокислого брожения в силосной массе.

Внесение в силосуемое сырьё молочнокислых бактерий считается одним из способов обеспечения правильного регулирования изменений происходящих в корме. Под их влиянием в первые часы созревания силоса начинается молочнокислое брожение, в результате которого происходит быстрое подкисление корма и подавляется жизнедеятельность бактерий рода Clostridium, которые вызывают распад белка с образованием масляной кислоты и ядовитых биогенных аминов-триптамина, гистамина, путресцина и кадаверина.

Если биологический консервант вносится через дозатор на комбайне, для этого необходимо приготовить рабочий раствор из расчёта 5 литров консерванта «Битасил» развести в 170 литрах воды, расход 1,7л на 1тонну силосной массы.

Таблица 2 — Приготовление рабочего раствора для обработки силосной массы в траншее

Влажность сырья, % Оптимальная длина резки, см Приготовление рабочего раствора для обработки силосной массы, количество литров на 100 тонн Расход рабочего раствора на 1 тонну силосуемой массы
биологический консервант «Битасил»,л Вода (чистая, не хлорированная), л
65 1-2 5 500 5
70 1-2 5 450 4,5
75 2-4 5 400 4,0

В поверхностные слои закваску вносят в большем количестве.

2.5 Трамбовка и герметизация хранилища

Скорость заполнения траншеи оказывает большое влияние на сохранность питательных веществ и качество силоса. Чтобы устранить поступление воздуха в ранее уложенную массу, толщина ежедневно укладываемого слоя в уплотнённом виде должна быть не менее 80см в траншеях. Несоблюдение этого требования приводит к отрицательным результатам.

Главное условие получения высококачественного корма — трамбовка. При этом необходимо особое внимание уделить уплотнению массы у стен.

Одно из основных требований — герметизация хранилища. После заполнения траншеи массу быстро укрывают, чтобы устранить проникновение в неё воздуха.

Хранение не укрытого силоса недопустимо, так как это приводит к большой его порче и резкому снижению качества. Толщина испорченного силоса (в виде гнили) составляет, как правило, 10-20см по всей поверхности. Но ещё большую опасность при этом представляет невидимая его порча в результате развития аэробных микроорганизмов: гнилостных бактерий, плесневых грибов, продуцирующих вредные (ацетон, метилен и т. д.), канцерогенные (афлотоксин, нитрозоамины) и даже ядовитые соединения типа патулина. После затухания процесса ферментации масса начинает охлаждаться, содержащиеся в ней газы сжимаются, создавая вакуум, в её толщу засасывается воздух. Вследствие этого происходит газообмен.

Чем выше температура окружающего воздуха, тем интенсивнее газообмен. При аэрации силоса идет распад молочной кислоты и увеличивается содержание уксусной кислоты. С увеличением содержания кислорода до 6% начинается интенсивное образование масляной кислоты, увеличивается распад белка, в результате идёт подщелачивание. Поэтому даже первоклассный корм при хранении в течение пяти-шести месяцев в неукрытом виде становится третьего класса и внеклассным.

Лучший материал для изоляции силоса от воздуха — полимерные плёнки, устойчивые к воздействию прямых солнечных лучей и низким температурам. Плёнку желательно склеивать в полотнища, а не укрывать корм внахлёст, так как при этом на 10-20% увеличивается расход плёнки, а главное — снижается степень герметичности. Кроме тепловой сварки, хорошая герметизация в местах соединения краёв плёнок достигается путём склеивания их полиэтиленовыми лентами с липким слоем. Для удобства в обращении ширина липкой ленты должна быть 8-10 см.

Процесс силосования проходит только в анаэробных условиях, поэтому герметизация плёнкой обязательна (бактерии биологически активны только при отсутствии воздуха).

После расстилания по поверхности корма плёнку следует тщательно заделать между массой и стеной траншеи. После заделки у стен плёнку прижимают по всей поверхности отработанными резиновыми покрышками (рис.2).

Существует ошибочное мнение, что кукурузный силос можно не укрывать, поскольку он хорошо уплотняется и подкисляется, изолируется от воздуха за счет испорченного поверхностного слоя. Однако это далеко не так. После окончания брожения масса начинает охлаждаться, в ее толщине образуется вакуум, куда проникает воздух. Сгнившая на поверхности и подкисленная масса не только не тормозит развитие плесневых грибов, но и способствует их размножению.

При вскрытии траншей скорость проникновения воздуха в толщу массы еще интенсивнее на поперечном срезе. Поэтому вынимать силос надо по всей ширине и высоте хранилища слоями толщиной не менее 30 см в день.

3. Качество силоса, приготовленного с биологическим консервантом «Битасил»

Сократить потери питательных веществ при заготовке и хранении силоса, повысить его качество и питательную ценность позволяет применение консервантов.

В 2009г. и 2010г. в хозяйствах ЗАО «Путиловец Юг» и КФХ «Барсук» Павловского района, ОАО «Заветы Ильича» Ленинградского района проведены исследования по использованию биологического консерванта «Битасил» при заготовке кукурузного силоса. Показатели качества силоса, представлены в табл.3.

Таблица 3 — Показатели качества кукурузного силоса

Показатели Хозяйства
ОАО «Заветы Ильича» ЗАО «Путиловец Юг» КФХ «Барсук»
Содержание влаги, % 62,86 66,51 60,61
Содержание сырого протеина в сухом веществе, % 9,82 10,05 9,9
Содержание сырой клетчатки в сухом веществе, % 20,6 19,85 22,72
рН, ед 4,02 3,88 3,92
Массовая доля молочной кислоты, % 2,55 3,13 2,4
Массовая доля уксусной кислоты, % 0,79 0,73 0,64
Массовая доля масляной кислоты, % 0,0 0,0 0,0
Класс качества 1 1 1

При заготовке силоса, зелёная масса кукурузы обрабатывалась биологическим консервантом «Битасил» через дозатор на комбайне.

Таким образом, использование биологического консерванта «Битасил» при приготовлении кукурузного силоса, способствует сохранению питательных веществ корма, и гарантирует высокое качество корма.

Введение

Кукуруза одна из важнейших зерновых культур, по урожайности зерна у нее лидирующее положение. Однако, самая важная сфера использования кукурузы — это использование ее как кормовой культуры во всех отраслях животноводства.

На сегодня Кубань — основной производитель зерна кукурузы в России. В нашей стране пока преобладает сушка, с помощью которой заготавливается более 80% зерна.

В последние годы все большее распространение в производстве получили простые и дешёвые приёмы сохранения урожая кормового зерна во влажном состоянии, которые дают ряд практических преимуществ. Среди них технология консервирования плющеного зерна ранних стадий спелости с использованием биологических консервантов.

Это сравнительно новый, более перспективный способ подготовки фуража, так как влажное плющеное консервированное зерно хорошо поедается, лучше усваивается животными и при этом хорошо хранится. Плющение позволяет улучшить вкусовые качества зерна и повысить питательную ценность углеводного и протеинового комплексов.

В Краснодарском крае технологию заготовки плющеного зерна кукурузы повышенной влажности широко используют хозяйства Ленинградского и Павловского районов.

1. Преимущества технологии заготовки плющеного зерна кукурузы

Балансирование рационов высокопродуктивных коров по энергии и основным питательным веществам осуществляется за счет концентрированных кормов, преимущественно зернофуража, продуктивное действие которого зависит от его качества, что в свою очередь зависит от способов заготовки и хранения. В связи с этим возникает необходимость внедрения более эффективных технологий заготовки и подготовки зерна к скармливанию.

Все большее распространение получает прием плющения зерна на более ранних фазах вегетации с последующим консервированием. Технология заготовки консервированного плющеного зерна такая же, как и при силосовании трав, т.е. хранение кормовой массы с использованием консерванта в герметичных условиях, препятствующих деятельности аэробных микроорганизмов, портящих корм. Если у хозяйства есть опыт заготовки качественного силоса, то оно имеет все предпосылки для производства консервированного плющеного зерна.

Технология позволяет начать уборку зерна на 10-15 дней раньше обычных сроков в стадии восковой спелости зерна при влажности 35-40%.

Это дает возможность выращивать более поздние и урожайные сорта, освобождать поля для посева последующих культур в лучшие агротехнические сроки, а также исключить полевые потери от «стекания», осыпания зерна и повреждения его птицами. В этот период зерно содержит максимальное количество питательных веществ, поэтому их сбор с 1 га площади увеличивается на 10%.

Погодные условия не оказывают решающего значения при уборке, можно использовать любые зерноуборочные комбайны, уделяя особое внимание их регулировке.

Необходимо учитывать то, что при сушке зерна с влагой теряется часть питательных веществ, и чем интенсивнее сушка, тем меньше питательная ценность зерна.

Рекомендуемая технология не требует сушки зерна, что значительно экономит расход энергоресурсов (дизтоплива, электроэнергии), также отпадает необходимость в дроблении.

Зерно, предназначенное для плющения, не нуждается в предварительной очистке после комбайна, его уборку не сдерживает неравномерное созревание зерна, используются зеленые, мелкие, поврежденные зерна, допускается наличие семян сорных трав.

Преимущество плющеного зерна в сравнении с дроблёным в том, что клетчатка разбивается только частично, в корме остается много длинной клетчатки, что важно для всех животных, особенно для жвачных. Но и свиньям нужен более «грубый» корм (то есть «грубая» составляющая клетчатки — длинные волокна, чего нет в дробленом зерне). Стенки клеток, напротив, растрескиваются, что облегчает усвоение питательных веществ плющеного зерна.

Технология обеспечивает более высокий выход питательных веществ с единицы площади.

Технология приготовления плющеного зерна в преобладающем большинстве случаев менее затратная и капиталоемкая по сравнению с распространенной технологией уборки зерновых в период полной зрелости зерна с последующим его досушиванием и дроблением. Повышенный экономический эффект достигается за счет увеличения выхода сухого вещества зерна с 1 га и его питательности при уборке в более раннюю фазу.

При использовании мелко измельченного зерна у жвачных животных нарушаются процессы более полного использования его питательных веществ.

Заготовка влажного плющеного зерна по сравнению с традиционной уборкой сухого зерна позволяет получить с каждого гектара урожай зерна на 5-10ц больше, так как уборка осуществляется в стадии достижения зерна наибольшей питательной ценности, которая по мере его высыхания на корню в дальнейшем уменьшается за счет испарения вместе с влагой некоторой части легкорастворимых углеводов.

Переваримость питательных веществ плющеного зерна восковой спелости выше, чем у зерна полной спелости, оно полнее усваивается животными. При плющении происходит частичное ферментативное расщепление, декстринизация крахмала, «растворение» протеиновых оболочек крахмальных зерен в результате биохимических и микробиологических процессов. Это способствует повышению питательной ценности углеводного и протеинового комплексов.

2. Основные элементы заготовки и хранения зерна плющеной кукурузы повышенной влажности

2.1 Технологические операции при заготовке плющеного зерна кукурузы

Технология плющения с одновременным консервированием влажного зерна кукурузы — одна из самых экономичных и продуктивных при заготовке концентрированного корма.

Технология заготовки влажного зерна кукурузы для использования на фураж включает в себя следующие технологические операции:

  • обмолот и погрузка зерна в транспорт;
  • транспортировка и выгрузка зерна;
  • загрузка в плющилку;
  • плющение зерна;
  • внесение и смешивание консерванта с плющеным зерном;
  • отгрузка в транспорт или хранилище, выгрузка и уплотнение полученного корма;
  • укрытие и герметизация хранилища.

В зависимости от производственных условий, имеющейся и применяемой техники, эти операции можно объединять.

2.2 Сырьё и оборудование для заготовки плющеного зерна кукурузы

При заготовке плющеной кукурузы используется зерно в диапазоне влажности от 25 до 40%. При более высокой влажности будут возникать большие потери при комбайнировании, а при плющении получатся «каша». Зерно с влажностью менее 25% силосовать не целесообразно, поскольку надо значительно увеличивать дозировку консерванта, а зерно дополнительно увлажнять. Причина в том, что такое зерно плохо поддаётся трамбовке, а это приведет к наличию в массе «воздушных мешков», которые будут создавать очаги гниения.

В ЗАО «Путиловец Юг» Павловского района и ОАО «Заветы Ильича» Ленинградского района, уборку начинают в фазе начала восковой спелости зерна при влажности зерна 35%. Убирают зерно комбайнами «John Deere» и «Jaguar», транспортировка зерна осуществляется тракторными тележками «John Deere» и автомобилями КАМАЗ.

Плющение зерна можно осуществлять, как в поле, так и на площадке у места, где оно будет храниться.

При работе в поле, процесс плющения идет от вала отбора мощности трактора. Зерно подается сразу из комбайна в бункер мельницы. Желательно нарастить бункер, чтобы увеличить вместимость и соответственно производительность.

При работе у зернохранилища целесообразнее работать от электропривода, которым оборудована вальцовая мельница — удельные затраты на тонну зерна электроэнергии меньше, чем дизельного топлива при плющении от вала отбора мощности трактора.

В ОАО «Заветы Ильича» зерно транспортируется с поля и выгружается в бункер вальцовой мельницы, а в ЗАО «Путиловец Юг» зерно выгружается на асфальтированную площадку, а затем транспортёром подаётся в плющилку (рис.1).

Для плющения зерна можно использовать вальцовые плющилки «Murska» (Финляндия), «RENN» (Канада), ПВЗ-10 и КОРМ-10 (Белоруссия) и другое аналоги В ЗАО «Путиловец Юг» и ОАО «Заветы Ильича» используют вальцовые плющилки Murska фирмы «Aimo Kortteen Konepaya Oy» производительностью 10т в час.

Вальцовые мельницы Murska могут не только плющить зерно и добавлять в него консервант, но и закладывать готовую массу в герметичную вакуум-упаковку. Рукава, в которые упаковывается зерно, изготовлены из эластичной упругой пленки и имеют диаметр 1,5м или 2,0м, а длину — до 60м, таким образом, в них помещается 100-180м3 высококачественного уплотненного зерна (рис 2).

2.3 Используемые консерванты и их дозировка

При консервировании фуражного плющеного зерна (особенно низкой влажности) анаэробные условия создаются только через 1–2 дня. Возникает благоприятная «почва» для роста грибов, дрожжей, представителей группы кишечной микрофлоры, аммонифицирующих бактерий, в том числе патогенов человека и животных.

Особенно опасно присутствие в корме плесневых грибов. Обычно в фуражном зерне они растут активнее, чем в силосах из трав. Плесневые грибы не только существенно снижают содержание сухого вещества в зерне, но и способны продуцировать микотоксины — вторичные метаболиты, негативно влияющие на здоровье животных и человека. Грибы поражают зерно, как в поле, так и во время хранения, при этом содержание микотоксинов возрастает в десятки раз.

Изучение микрофлоры зерна показало, что при отсутствии консервантов в нем очень быстро развиваются плесневые грибы.

Следовательно, применение химических или биологических препаратов для консервирования плющеного зерна стало обязательным этапом заготовки корма. Конечно, хороший корм можно получить и без использования консервантов, поскольку его качество в первую очередь зависит от качества исходного сырья и соблюдения технологии заготовки. Однако отказаться от применения консервантов — это значит примириться с потерями питательных веществ и восполнять эти потери увеличением доли более дорогих и менее физиологичных комбикормов в рационе.

Экологичность производства и применения, технологичность процесса консервирования, высокая эффективность, относительно низкая цена — всё это стало причиной широкого распространения биологических консервантов.

Положительные результаты получены по созданию препаратов на основе молочнокислых бактерий. Целью их применения является быстрое снижение рН (концентрации ионов водорода), что зависит не только от бактериальной культуры, но и от формы внесения препарата.

Эффективность консервантов зависит от степени равномерности их внесения (она должна быть не менее 95%) и соблюдения технологии заготовки.

Основные требования к выполнению технологических операций внесения и смешивания консерванта с зерном — точное дозирование консерванта, равномерный поток зерна в плющилке, тщательное перемешивание консерванта с зерном.

Необходимость высокой равномерности распределения консерванта обусловлена тем, что необработанное зерно не только плесневеет, но и становится причиной порчи обработанного зерна.

Ручное внесение консерванта лейкой или аналогичными приспособлениями не обеспечивает равномерного его распределения в зерновой массе, поэтому применять его нецелесообразно и небезопасно.

Были проведены исследования по заготовке плющеного зерна кукурузы повышенной влажности с биологическим консервантом «Битасил», наиболее распространёнными в крае (табл. 1).

Таблица 1 — Консерванты, используемые при закладке на хранение плющеного зерна кукурузы

Наименование Производитель Расход консерванта на 10 т сырья*
«Битасил» ООО «Биотехагро» 1,25 л

* Норма приведена условно и устанавливается в каждом случае индивидуально в зависимости от влажности, способа закладки фуражного зерна, условий, длительности хранения и т.д.

«Битасил» это размноженная чистая культура молочнокислых бактерий, обеспечивающая повышение качества кормов путём направленного регулирования процессов брожения. Под действием препарата в течение 3-4 суток активная кислотность достигает оптимальных значений рН 3,8-4,2, при которых в анаэробных условиях исключается деятельность гнилостных маслянокислых и других нежелательных бактерий. Выпускается в жидкой форме.

Для обработки плющеного зерна кукурузы приготавливается рабочий раствор, согласно инструкции по применению.

2.4 Подготовка хранилищ и условия хранения плющеного зерна

Для хранения консервированного зерна используют полимерные рукава.

Важнейшее условие сохранения питательных веществ и получения консервированного плющеного зерна высокого качества — строгое соблюдение технологии закладки корма в рукава.

Основными условиями при закладке консервированного плющеного зерна на хранение является обязательная тщательная трамбовка. Уплотнение корма должно быть не менее 0,86 т/м3. Основной принцип при уплотнении зерна — не допустить образование «воздушных мешков» в зерновой массе, так как в дальнейшем они образуют очаги гниения.

2.5 Заготовка влажного зерна кукурузы в полимерный рукав

При хранении зерна особое внимание следует уделить герметизации консервируемой массы, так как она оказывает большое влияние на сохранность питательных веществ, качество корма и его продуктивное действие при скармливании животным.

Одним из перспективных способов является заготовка влажного зерна в полимерные рукава. Этот способ применяется в ОАО «Заветы Ильича» Ленинградского района, ЗАО «Путиловец Юг» и КФХ «Барсук» Павловского района.

Использование полиэтиленовых рукавов в качестве хранилища кормовых масс позволяет:

1. Обеспечить хорошую герметизацию и, как следствие, отсутствие гнили и плесени.

2. Сократить норму расхода консерванта.

3. Отказаться от разравнивания, трамбовки и укладки гнета на подготовленный корм.

4. При закладке зерна — не зависеть от его влажности.

Пленка трехслойного полиэтиленового рукава в зависимости от его диаметра может иметь толщину до 0,250мм. Рукава защищены от разрушающего действия ультрафиолетовых лучей солнца. Различные модели и варианты пресс-уплотнителя позволяют наполнять рукава диаметром от 1,5 до 4,2м. Их длина может составлять от 30 до 150м, а содержимое, соответственно, до 150 тонн. Располагать рукава на земле следует в любом месте, однако, по возможности на твердом и ровном месте, после проведения вертикальной планировки.

Использование способа консервирования плющеного зерна в полимерных рукавах не рекомендуется, если невозможно обеспечить защиту рукавов от птиц, мышей, животных и других факторов способных вызвать их повреждение. Ежедневно необходимо проверять рукава. Если в течение первых недель в рукавах накапливается давление, и они вздуваются, надо сделать небольшой надрез и выпустить воздух. На разрез затем поставить заплату. Как можно быстрее надо заделывать все дыры, проделанные птицами и грызунами. Над рукавами хорошо бы закрепить защитную сетку, которая предохранит от птиц (рис.3).

3. Использование плющеного зерна кукурузы в рационах высокопродуктивных коров

Количество плющеного зерна в рационе животных, как правило, хозяйство выбирает самостоятельно, исходя из количества заготовленной кукурузы, энергетической и питательной ценности полученного корма, а также потребности животных в питательных веществах.

Химический состав и питательность кукурузы, заготовленной с биологическим консервантом «Битасил», в среднем, по хозяйствам, применяющим эту технологию, представлен в таблице 2.

Таблица 2 — Химический состав и питательность кукурузы, % от сухого вещества

Показатели Плющеное зерно с консервантом «Битасил»
ОАО «Заветы Ильича» ЗАО «Путиловец Юг» КФХ «Барсук»
Сухое вещество 62,74 66,01 63,74
Сырой протеин 9,93 11,0 10,41
Сырой жир 4,08 3,43 3,95
Сырая клетчатка 3,51 3,18 2,98
Обменная энергия, МДж 13,14 12,94 12,88
Содержание органических кислот, %
Молочная 1,64 1,68 1,52
Уксусная 0,21 0,18 0,15
Масляная 0,00 0,00 0,00
pH 4,1 4,22 4,15

Использование плющеного зерна кукурузы повышенной влажности изучалось в хозяйствах: ОАО «Заветы Ильича» Ленинградского района, ЗАО «Путиловец Юг», КФХ «Барсук Т.Л.» Павловского района на высокопродуктивных коровах голштинской породы, завезённых из Германии, Австралии и Америки.

Содержание животных беспривязное, кормление однотипное, по фазам лактации, полнорационными кормосмесями.

В научно-хозяйственном опыте, проведённом в ЗАО «Путиловец Юг» Павловского района в структуре рационов по сухому веществу в первые 120 дней лактации объёмистые корма составляли 35,3%, концентрированные — 56,8%, в том числе: кукуруза плющеная — 35,1%, жмых соевый — 9,0%, жмых подсолнечный — 12,7%.

Объёмистые корма были представлены силосом кукурузным, сеном и сенажом люцерновым. Фактическое потребление кормосмеси в первую фазу лактации составило 3,98кг на 100кг живой массы.

Концентрация питательных веществ в 1кг сухого вещества рациона: обменной энергии 11,4МДж; сырого протеина 18,2%. Данный рацион позволил получить от каждой коровы по 40кг молока в сутки, с содержанием жира в молоке 3,6%, белка 3,15%.

Во вторую фазу лактации в структуре рациона объёмистые корма составляли 43,1%; концентрированные — 49,3%, в том числе кукуруза плющеная 35%, жмых подсолнечный 14,3%. Фактическое потребление сухого вещества во вторую фазу лактации 3,68кг на 100кг живой массы.

Концентрация обменной энергии и сырого протеина в 1кг сухого вещества рациона соответственно была 11,0МДж; и 16,2%. Данный рацион позволил получить от каждой коровы по 28кг молока в сутки, с содержанием жира в молоке 3,7%, белка 3,26%.

В третью заключительную фазу лактации объёмистые корма составляли 54,6%; концентрированные — 36,6%, в том числе кукуруза плющеная 26,8%, жмых подсолнечный 9,8%. Фактическое потребление сухого вещества в заключительную фазу лактации 3,23кг на 100кг живой массы. Концентрация обменной энергии и сырого протеина в 1кг сухого вещества была соответственно 10,55МДж и 15,3%. Данный рацион позволил получить от каждой коровы по 20 и более кг молока в сутки, с содержанием жира в молоке 3,9%, белка 3,25%.

В целом за лактацию в среднем было получено от каждой коровы по 8900кг молока, с содержанием жира 3,75%, белка 3,22 %.

Использование плющеного зерна кукурузы в рационах высокопродуктивных коров позволяет сбалансировать потребность коров в энергии, удешевить рационы кормления и снизить себестоимость молока.

8 правил заготовки силоса

Качественный кукурузный силос от сбора урожая до кормушки

Кукурузный силос является исключительным объемистым кормом для крупного рогатого скота благодаря высокому содержанию энергии и наилучшей перевариваемости. Кроме того, растение достаточно вызревает, прекрасно консервируется, с малыми потерями попадает в кормушки животных и эффективно преобразовывается ними в продукцию животноводства. Но не всегда всё ладится. Партии с повторным нагреванием и гнезда плесени являются причинами огромных потерь, особенно, если кукурузный силос скармливается круглогодично.

Кукурузный силос при нормальных условиях не создает проблем при консервации и в короткое время достигает низких показателей РН. Проблемы обычно возникают не на этапе закладки кукурузного силоса, но чаще при его выемке из-за процессов, которые называют «повторное брожение» или «повторное нагревание» (хотя, конечно, в действительности повторного брожения не происходит).

Чем дольше силос находится в условиях высокой температуры окружающей среды, тем большие потери несет фермер. Особенно подвержены проблемам силоса с высоким содержанием питательных веществ и сухого вещества. И над предотвращением этих проблем нужно работать уже при уборке кукурузы.

1. Выбор времени уборки кукурузы на силос

Кормовая ценность кукурузного силоса определяется по степени зрелостипочатка и доле початков в массе. При этом необходимо обращать внимание на то, что початки и само растение дозревают по-разному. Чем более физиологически спелое растение, тем ниже его переваримость из-за одревеснения, в то время как в зёрнах наоборот повышается концентрация энергии и переваримость благодаря накоплению питательных веществ.

Преимущества доступного в тонком кишечнике крахмала из зерна кукурузы в кормлении реализуемы только тогда, когда зёрна преимущественно полностью созрели, и накопление в них крахмала полностью завершилось. К этому времени содержание сухого вещества в зёрнах составляет 55-60%. В зависимости от состояния самого растение (зелёное или высохшее) кукурузный силос содержит 32-35% сухого вещества в цельном растении и минимум 30, а лучше свыше 35% крахмала в сухом веществе.

Собирать урожай раньше означает, помимо отказа от наивысшей кормовой ценности, также и образование силосного сока. Поздний урожай не принесет ни большей урожайности, ни лучшего качества, но также повысит риск поражения корма плесенью и повторного нагревания из-за того, что такой корм сложнее утрамбовать. Кроме того, возрастают требования к технике для сбора урожая (корнкрекер, длина резки, работа вальцев). Если вызревание кукурузного силоса было нарушено градом, морозом или засухой, не стоит затягивать с уборкой.

Для производства качественного силоса имеют значение и выбор сорта кукурузы, и правильный менеджмент уборки.

2.Длина резки и высота среза кукурузы на силос

Оптимальная длина резки кукурузы на силос последнее время очень часто и очень спорно обсуждается. С точки зрения кормления животных из-за всё увеличивающейся доли кукурузного силоса в рационах дойных коров нужна теоретическая длина резки 15-20 мм для того, чтобы предоставить лучшее обеспечение структурной клетчаткой высокопродуктивных коров. Невозможность обеспечить трамбовку на надлежащем уровне (при тенденциях закладки всё более высоких силосных траншей) и низкий объемный вес во многих предприятиях ведут к возникновению еще больших проблем с повторным нагреванием. Поэтому с точки зрения обеспечения хорошего качества консервирования теоретическая длина резки должна составлять до 10 мм, при чем с увеличением сухого вещества она должна снижаться, скорее до 6-8 мм.

Высокое скашивание (когда на поле остаётся высокая стерня) и благодаря ему большая доля початков в кукурузном силосе позволяет позитивно влиять на концентрацию энергии в корме и его переваримость. В грубом расчете каждые дополнительно оставленные 10 см стерни повышают концентрацию энергии в сухом веществе силоса на 1% или около 0,2 МДж ЧЭЛ/кг СВ, и, конечно, нижняя часть стерни оказывает этот эффект в самой большей мере. Одновременно же общая урожайность снижается на 5%, но это для кормления не играет роли, поскольку здесь нам важны концентрация питательных веществ. Подобный эффект возможен и при использовании современных силосоуборочных комбайнов, обеспечивающих одновременное срезание и измельчение массы. При этом нужно учитывать, что чем выше содержание в силосе энергии и сухого вещества, тем выше риски повторного нагревания, а значит тем тщательнее необходимо выполнить требования по уплотнению при закладке и по скорости выемки.

3.Высота укладки и работы по трамбовке в силосной траншее

Силосоуборочные комбайны последней генерации (600-700 л.с., 10-12 рядов) технически в состоянии убирать свыше 50 тонн сухого вещества или до 3-х га кукурузного силоса в час. Необходимую скорость доставки этой массы к траншее тоже не проблема обеспечить благодаря увеличению количества транспорта. Но слабым звеном у нас будет процесс трамбовки в силосной траншее.

Хорошо уплотненный кукурузный силос должен иметь объемный вес минимум 220, а лучше свыше 250 кг сухого вещества в кубическом метре. Масса с мелкой нарезкой (меньше 10 мм) может быть уплотнена с помощью техники для вальцевания с дополнительным грузом (вес минимум 6-8 тонн) и высоким давлением в шинах со скоростью 20-25 тонн сухого вещества в час. Это соответствует в зависимости от урожайности 1,2-1,5 га в час. При этом нужно помнить о низкой скорости трамбующей техники — 2,5-3 км/ч.

Вес трамбующей техники должен составлять1/3 – ¼ часовой продуктивности высоты укладки в тоннах свежей массы. Из этого быстро становится понятным, что с продуктивностью выше 1,2-1,5 гектар в час нужно параллельно закладывать две силосные траншеи, или, если траншея большая, – одновременно привлекать к трамбовке несколько единиц техники.

Такие характеристики силосных траншей как длина, ширина, форма стен или возможность сквозного проезда тоже могут влиять на хорошее или менее успешное уплотнение массы. При длине силосной траншеи до 40 метров и использовании больших машин свежий слой массы часто слишком толстый (больше 30-40 см). А для того, чтобы параллельно могли работать две машины, минимальная ширина силосной траншеи должна составлять свыше 7 метров.

4.Закрытие силосной траншеи: предотвратить попадание воздуха

Заготовка силоса основывается на анаэробном молочнокислом брожении. Поэтому сразу же после закладки силосную массу необходимо очень тщательно закрыть сначала тонкой нижней пленкой, а потом – плотной основной пленкой, и уплотнить с помощью специальных мешочков с гравием. При этом целесообразно, если после последнего завоза массы в траншею еще минимум 30-60 минут техника будет продолжать уплотнение.

После этого сразу же траншея закрывается пленкой. Это же рекомендуется, если закладка приостанавливается на периоды свыше 8 часов. Не зависимо от типа применяемой пленки, если закладка осуществляется в стационарные конструкции, обязательно укладывать пленку и по бокам, на всю длину боковых стен. Благодаря этому предотвращается попадание дождевой воды, а за нею – и кислорода в силос, что опять же может привести к процессам гниения корма. Стены под наклоном упрощают этот вид обеспечения качества.

5.Длительность брожения кукурузного силоса

Кукурузный силос должен подвергаться брожению минимум 3 недели без всякого вмешательства, при чём, чем дольше этот период, тем лучше будет аэробная стабильность корма при выемке. Оптимальные условия в начале брожения видны по характерному образующемуся над траншеей газовому пузырю. Он говорит о том, что процесс брожения начался быстро, и активно образуется консервирующий оксид углерода. Пузырь нельзя пробивать или выпускать, приподнимая пленку. Это нарушит процесс брожения и спровоцирует процессы гниения.

6.Минимальная скорость выемки силоса

Размер силосной траншеи должен быть спланирован таким образом, чтобы еженедельная минимальная скорость выемки составляла 1-1,5 метра зимой и 2-2,5 метра летом. Если скорость выемки будет ниже, начнется нагревание силосной массы вместе с сопровождающими его потерями энергии и снижением потребления корма животными. При этом поголовье, состав рационов и площадь выемки из силосной траншеи должны соответствовать друг другу.

7.Площадь среза силоса

При высокой скорости выемки и хорошей аэробной стабильности силоса разновидность техники, с помощью которой корм отбирается из силосной траншеи играет второстепенную роль. Гладкая площадь среза и равномерная выемка по всей площади (с помощью фрезы) хотя и позитивно влияют с точки зрения воздействия на повторное нагревания, но гораздо важнее обеспечение достаточной скорости выемки. Если же она не в порядке, площадь среза можно стабилизировать с помощью обработки специальными средствами, содержащими пропионовую кислоту.

8.Применение средств для силосования

Кукурузный силос – это культура, легко поддающаяся силосованию при условии, если менеджмент заготовки силоса на предприятии находится на должном уровне. Поэтому средства для силосования применяются прежде всего тогда, когда есть риск возникновения повторного нагревания, и эту проблему нельзя решить никаким другим способом. Выбирать следует продукты, которые в независимых исследованиях доказали свою эффективность. Средства для улучшения аэробной стабильности относятся к группе 2 в таблице средств для силосования от ДЛГ. Актуальный список таких продуктов можно посмотреть непосредственно на сайте ДЛГ.

Автор статьи: Доктор Хансйорг Нусбаум,
сельскохозяйственный центр Баден-Вюртемберг, Аулендорф. 

Перевод и оформление: Елена Бабенко

Этапы заготовки силоса: как заготовить качественный силос.

Кукуруза наиболее распространённая культура для силосования и это не удивительно, ведь кукурузный силос обладает высокой концентрацией обменной энергии (ОЭ) на 1 кг сухого вещества (СВ) в районе 11,5 МДж. Кроме того, кукурузный крахмал лучше всего усваивается животными, в отличие от крахмала из других культур. Он повышает уровень глюкозы в организме и как результат увеличиваются надои, а у молодняка идет прирост массы и нормализуется обмен веществ.Но, увы, не всегда кукурузный силос получается столь полезным и питательным. Причин тому может быть несколько. Поэтому давайте разбираться, что же нужно для получения качественного силоса.

С чего начать.

Ну, во-первых, нужно выбрать хороший силосный гибрид и точно не стоит экономить на гибридах. Хороший гибрид может даже компенсировать погрешности в обработке грунта или недостаток влаги в засушливый год. Также не стоит забывать о внесении удобрений и защите от сорняков.

На какой стадии убирать.

Следующим этапом идёт выбор правильной стадии уборки. Убирать кукурузу на силос нужно в стадии восковой спелости початков, когда влажность снижается до 65% (допускается колебание +/- 3%). Если влажность будет выше – силосная яма потечет в процессе заготовки и трамбовки. Следовательно, потеряется много сока, а потеря питательных веществ от утечки сока может достигать 30%. Вместе с утечкой сока мы теряем и растворенные в нем сахара, в результате приостанавливается молочнокислое и активизируется маслянокислое брожение и силос получается перекисленным (рН 3,5–3,8). В итоге коровы хуже его кушают, недополучают питательные вещества и надои падают.

Степень измельчения.

При заготовке силоса в фазу восковой спелости измельчаем стебли на фракции до 10 мм, а 95 % зерна должно быть раздроблено на фракции до 5 мм. Целые неплющеные зерна кукурузы у коровы в желудке не перевариваются и выходят непереваренными. Кроме того, измельченная масса лучше трамбуется и быстрее высвобождает сахар, молочнокислое брожение идет интенсивнее.

Стандарты измельчения кукурузы на силос:

  • в фазу молочно-восковой спелости при влажности 70–75 % — 20–30 мм;
  • в фазу восковой спелости при влажности 60–69 % — не более 10 мм, а зерна — 5 мм.

Организация процесса уборки.

Следующим важным этапом в получении качественного силоса является хорошая организация процесса уборки. Это и достаточное количество техники. И правильная настройка корнкрекера – чтобы в силосе было 95% плющенного зерна. И внесение консерванта. И правильный выбор высоты среза – срезаем выше 3-го «колена», т.е на высоте 35-45 см от уровня земли, однако это высота зависит от высоты самой кукурузы. Срезать ниже 3го «колена» не имеет смысла, т.к. ниже в стебле нет никаких полезных веществ для коровы.

Закладка силосной траншеи.

Переходим к следующему очень важному этапу заготовки силоса – это закладка силосной ямы или траншеи. Львиная доля успеха при закладке силоса приходится на правильную трамбовку ямы. Желательно на дно уложить подушку из соломы около 30 см, бока траншеи укрыть обычной полиэтиленовой пленкой 120-160 мкм. Это предотвращает попадание дождевой воды, а за нею – и кислорода в силос, что может привести к его гниению. Для получения качественного силоса важно создать максимальную герметизацию.

Теперь важно работать быстро и слаженно. Трактора с лопатами – ровняют и распределяют силосную массу равномерным слоем не толще 30 см, а трактора со слонами трамбуют. Главная задача отлично утрамбовать массу. Плотность укладки на 1 куб.м. – 650 – 750 кг. Качество определяют, измеряя температуру на глубине 30–40 см. В случае разогрева массы выше 37 °С проводят дополнительную трамбовку. Сколько единиц техники должно работать на яме? Зависит от количества тонн в час, которые привозят на яму. Вес всей техники на яме должен составлять 1/3 – ½ от привезенной силосной массы в час.

Закрытие силосной траншеи: предотвратить попадание воздуха.

После завершения наполнения ямы (приехала последняя машина с силосом) вы продолжаете трамбовать ещё 1-1,5 часа, не больше. После этого сразу же траншея закрывается пленкой. Это же рекомендуется, если закладка приостанавливается на периоды свыше 8 часов. Важно. Качественно накрыть силосную яму. Не экономьте – используйте две пленки: одна тонкая 40-50 мкм, а сверху специализированная черно-белая силосная пленка от 120-150 мкм, которая будет защищать от нагрева и УФ излучения. Купить качественную силосную пленку можно обратившись в наш отдел продаж по телефону +38(044)229-00-00

Мы уже 17 лет производим качественные пленки для сельского хозяйства. Сегодня специализированная полиэтиленовая пленка для силосования — является наилучшим материалом для укрытия силоса в траншеях. Кислородная проницаемость наших силосных пленок в 100 раз ниже, чем у традиционных пленок. Это обеспечивает лучшую защиту кормов и более качественный конечный результат. Также наша пленка для силосования немного мягче, чем традиционная пленка, для легкого выравнивания над силосным кормом. Подробнее о наших силосных пленках на нашем сайте.

В незакрытом хранилище потери силоса достигают 200–300 кг на 1 м2 поверхности. Происходит его так называемое аэробное поражение, образуются ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье и продуктивность животных.

На поверхность пленки укладывают мешки с песком, использованные покрышки, другие грузы или прижимают ее слоем земли толщиной 10–15 см.

Альтернативный способ хранения силоса.

Сохранность питательных веществ в силосе значительно увеличивается при закладке массы в полимерные рукава: потери СВ и сырого протеина в этом случае не превышают 5 %, тогда как при силосовании в траншеях они достигают 20 %.
Полимерные рукава, их ещё называют зерновыми рукавами или мешками, защищают корм от разрушительного воздействия воздуха и ультрафиолетовых лучей, гарантируют сохранение силоса до 2-х лет. О том, как сократить потери при хранении кормов и об экономически выгодных методах хранения можно узнать из нашей статьи здесь.

Созревание силоса.

Созревает кукурузный силос через 4–6 недель после закладки (3 недели – это самый минимум). Его выемку производят вертикальными слоями по всему поперечному срезу, не нарушая монолитности оставшегося корма — слой толщиной 35–50 см отрубают от остальной массы фрезой. Оставшийся силос прикрывают пленкой, используемой для укрытия массы. Нарушение этих правил ведет к разогреванию корма, в результате чего ежедневно теряется до 3 % органического вещества.

Скорость выемки силоса.

Размер силосной траншеи должен быть спланирован таким образом, чтобы еженедельная минимальная скорость выемки составляла 1-1,5 метра зимой и 2-2,5 метра летом. Если скорость выемки будет ниже, начнется нагревание силосной массы вместе с сопровождающими его потерями энергии и снижением потребления корма животными. Как вариант, площадь среза можно стабилизировать, обработав специальными средствами, содержащими пропионовую кислоту.

Соблюдая технологию выращивания и заготовки силоса, вы получите качественный корм и, как следствие, увеличите молочную продуктивность коров.

Всем богатого урожая!

Резать кукурузу длинно или коротко? — Agrovesti.net

На какую длину нужно резать кормовую кукурузу? На 5-8, на 19 или даже на 32 мм? Последнее время дискуссии по этому вопросу между владельцами молочных ферм, МТС и консультантами по откармливанию становятся все более интенсивными. Почему?

Сторонники увеличения длины резки до 19 мм обещают лучшую действенность клечатки силоса и, благодаря этому, улучшение показателей состояния рубца коров, в частности, более длительное пережевывание, высокий pH рубца и меньший риск ацидоза (повышение кислотности в крови). В последние годы в современных сортах кукурузы из-за интенсивной селекции увеличилось содержание крахмала. Поэтому при использовании рационов с большой долей кукурузы есть опасность пагубного воздействия на рубец коров, особенно в том случае, если при резке кукурузы были размолоты зерна. Воспрепятствовать этому эффекту можно увеличением длины резки кукурузы.

В то же время в пользу короткой длины резки кормовой кукурузы говорит тот факт, что мелко нарезанный силос имеет лучшую уплотненность. В дополнение к этому не нужно переоснащать измельчители, так как при первоначальной комплектации они рассчитаны лишь на короткую резку.

До 2004 года влияние кормления длинно нарезанным кукурузным силосом на усвоение корма, процессы брожжения в рубце и удойность практически не было научно исследовано. В журнале Dairy Science были опубликованы результаты исследований по этой теме. Мы представляем самые важные результаты трех дорогостоящих опытов из Франции и США.

Усиленная сортировка при длине резки 22 мм

В первом опыте, который был проведен в университете PennState (США), кормовая кукуруза (30,6% сухого вещества) была убрана при теоретической длине резки 22,3 мм (длинно) и уложена в силосные ямы. По прошествии 100 дней, непосредственно перед началом скармливания, часть готового силоса была еще раз измельчена до 4,8 мм (коротко). Оба силоса были обработаны большим количеством концентрированных и минеральных кормовых компонентов для двух полноценных кормрвых смесей (18% сырой протеин, 29% NDF). Доля кукурузного силоса в рационе составляла 54,4%. Каждый рацион был скормлен в течение опыта за 23 дня 16 дойным коровам.

Результаты

Длина частиц. Несмотря на то, что первоначально кукурузный измельчитель был установлен на длину 19 мм, и часть силоса была впоследствии измельчена до 4,8 мм, были выявлены лишь незначительные различия в длине частиц двух силосов. Средняя длина частиц длинно порезанного силоса (19 мм) составила 7,9 мм, а коротко порезанного силоса — 6,8 мм, всего на 1,1 мм меньше.

Объясняется этот эффект малой долей (11%) частиц размером более 19 мм в длинно порезанном силосе. Большая часть (52%) частиц кукурузы была длиной от 8 до 19 мм. В коротко нарезанном силосе (4,8 мм) находилось намного меньше длинных частиц (лишь 3,3% длиннее 19 мм), но все же 53% частиц были размером от 8 до 19 мм, как и в длинно порезанном силосе.

Усваивание корма. Длина частиц силоса незначительно влияет на усваивание корма коровами. При кормлении полноценной кормовой смесью с длинно нарезанным силосом коровы усваивали ежедневно по 25,69 кг сухого вещества, после замены на коротко порезанный силос этот показатель увеличился на 0,4 кг, то есть до 26,1 кг на корову.

 

Время съедания/пережевывания. Касательно времени съедания и пережевывания не было выявлено каких-либо существенных отличий (750,6 или 753,2 мин/корова/день). 

К удивлению, время пережевывания при кормлении коротким силосом было большим, чем при кормлении длинным силосом (521 против 461 мин/день). Собственно, надо исходить из того, что силос с длинными частицами (лучшая структура грубого корма) стимулирует активное пережевывание. Обратный эффекти этих двух опытов объясняется усиленной сортировкой грубых составных частей корма, который можно было наблюдать при кормлении полноценной смесью корма с длинным силосом. Эта сортировка корма приводила к тому, что коровы при кормлении длинно порезанным силосом с 7,17 кг NFD/корова/день потребляли на 0,5 кг меньше клетчатки, чем при кормлении коротко порезанным силосом (7,69 кг NDF).

Состояние рубца. Несмотря на различную степень усвоения клетчатки (NDF), у коров обеих групп был отмечен одинаковый уровень значения pH в рубце (pH 6,24). Также было выявлено отсутствие зависимости содержания летучих жирных кислот и их соединений (около 60% уксусная, 21% пропионовая, 12% масляная кислота) от длины частиц силоса и от количества усвоенного NDF.

Удойность. При кормлении коротким силосом выяснилось, что удой увеличился на незначительные 0,44 кг FCM, составив тем самым 44,72 кг FCM на корову. Также лишь незначительные различия были выявлены относительно составных частей молока.

Плохая структура корма (несмотря на длину частиц силоса 32 мм)

Второе исследование было проведено в университете Висконсин. При этом исследовании кормовая кукуруза была порезана на длину 19 и 32 мм (с 2-миллиметровым размельчителем зерен). Из каждого силоса в результате перемешивания с концентрированным кормом в соотношении 50:50 была получена полноценная кормовая смесь, которой в течение 21 дня кормили 16 коров (120-й день лактации). Всего проводилось четыре экспериментальных процесса.

Результаты

Длина частиц. Так же, как и в предыдущем опыте, были зафиксированы незначительные различия фактической длины частиц силоса, несмотря на разные настройки измельчителя. Так при теоретической длине резки 19 мм средняя длина измеренных частиц составила 9,3 мм. И при теоретической длине резки 32 мм средняя длина частиц силоса была незначительно длиннее — 9,7 мм. Но было замечено, что при длине резки 32 мм только 34,4% частиц силоса были длиннее 19 мм.

Усваивание корма. Самое высокое усвоение сухого вещества — 26,7 кг — было отмечено у коров, которых кормили полноценной смесью корма из «19-миллиметрового» силоса. Усвоение сухого вещества было на 0,75 кг меньше и составило 25,5 кг при кормлении «32-миллиметровым» силосом. Вследствие низкого усваивания корма, коровами было потреблено незначительное количество грубого корма (6,9 кг против 8,2 кг NDF/корова/день).

Состояние рубца. Анализы сока рубца у испытуемых коров указывают на повышение pH при кормлении «32-миллиметровым» силосом. Однако из-за незначительных различий показателей, можно говорить только о тенденции. Более чем за 23 часа у отдельных животных обеих групп былы зафиксирована разница значения pH лишь на 0,1 пунктов (среднее значение pH за 24 часа: 6,2 против 6,1). Наиболее заметные различия были отмечены непосредственно после подачи корма. При кормлении «19-миллиметровым» силосом было отмечено некоторое уменьшение значения pH в рубце (pH 5,7 против 5,9).

Объясняется этот эффект незначительным потреблением корма и связанным с этим незначительным усваиванием крахмала, которые наблюдались в «32-миллиметровой группе».

Удойность. Кормление силосом (длиной 32 мм) вследствие малой доли сухого вещества и слабого потребления энергии, приводило к небольшим уменьшениям удоя (-0,8 кг с коровы). В обеих группах была отмечена невысокая жирность молока (2,92 и 3,02%, соответственно).

Исследователи объясняют это малым усвоением NDF коровами обеих групп. По всей видимости, полноценная смесь корма, состоящая на 50% из концентрированного корма и на 50% из силоса кукурузы как единственного источника грубого корма, не является достаточной для поддержания оптимального уровня pH в рубце (минимальный уровень pН — 6.0).

Вид сорта важнее длины резки. Возможное объяснение, почему длина резки кормовой культуры практически не влияет на удои и состояние рубца дойных коров, дает следующий опыт, проведенный во французском исследовательском институте INRA-Theix.

В эксперименте 12 дойных коров (из них четыре экспериментальные стойловые коровы, которым в рубец провели трубку) кормили четырьмя рационами сухого вещества, состоящими на 75% из кукурузного силоса и на 25% — из концентрированного корма. При этом были использованы два различных сорта кукурузы (гибриды). Один из этих сортов был среднераннего типа, а второй сорт скороспелого. Кукуруза имела содержание сухого вещества 34% и была порезана на длину 5 и 13 мм (без размельченных зерен).

Результат

Длина частиц. В этом опыте значения теоретической и практической длины частиц тоже существенно отличались друг от друга. При длине резки 5 мм средняя длина частиц составила 0,89 мм, а при 13 мм — 1,52 мм.

Усваивание корма. Усвоение сухого вещества у лактационных коров, в зависимости от длины резки кукурузы, вырьировало незначительно (от 0,48 до 0,76 кг/корова). Более существенная зависимость была выявлена от сортов кукурузы независимо от длины резки (от 1,64 до 1,36 кг/корова). Похожие результаты были зафиксированы и у стойловых коров, но на более низком уровне.

Удойность. Тип сорта влиял на удой намного сильнее, чем длина резки. В отличе от обоих американских опытов, в этом исследовании короткая длина резки силоса не приводила к увеличению надоев.

При длине резки 5 мм и при кормлении силосом среднераннего сорта удои понижались на 2,63 кг и повышались при кормлении скороспелым сортом на 0,34 кг.

Состояние рубца. У стойловых коров наблюдалось небольшое повышение pH в рубце при кормлении коротко порезанным силосом. Также было отмечено более быстрое падение значения pH в рубце до уровня ниже 6.2. Так при кормлении «13-миллиметровым» силосом падения значения pH происходило за 4,6 или 8,1 часа, а при кормлении коротко нарезанным силосом — от 1,9 до 4,6 часа.

Чтобы выяснить, какое влияние длина частиц силоса оказывает на пережевывание, рубцы 4 коров были опустошены посредством вставленных трубок через пять часов после кормления.

Затем вынутое содержимое рубца было тщательно просеяно. Также в рубец были вложены несколько проб силоса, которые по прошествии двух часлв были снова вынуты. Таким образом исследовали размельчение частей корма при пережевавании.

Результат. Длинно порезанный (в данном случае на 13 мм) силос с высоким содержанием клетчатки был механически интенсивнее переработан коровами при пережевывании. При этом желаемый эффект за счет увеличения длины резки не наступает (долгое время пережевывания — высокое значение pH).

Вывод: длина частиц порезанной кормовой кукурузы существенно отличается от устанавливаемой длины резки. С уменьшением длины резки увеличивается усвоение коровами сухого вещества. Высокое содержание длинных частиц в силосе ведет к усиленной отсортировке мелких составных частей корма в полноценных кормовых смесях. Процессы брожения в рубце и значение pH практически никак не зависят длины частиц силоса.

С увеличением длины резки кормовой кукурузы из-за малого содержания сухого вещества и слабого усвоения энергии незначительно понижается удойность.

Процессы в рубце, усвоение корма и удойность зависят намного существеннее от сорта кукурузы, чем от длины резки силоса. В этом направлении (влияние типа сорта) необходимы дальнейшие исследования.

Надо ли срезать кукурузу выше?

Есть ли резон увеличивать высоту среза кормовой культуры? Над этим вопросом работали два научных сотрудника университета в Делаваре, проводя опытный процесс заготовки силоса и кормления. В исследовании два варианта уборки урожая были сравнены друг с другом.

— высота среза — 12,7 см (стандарт)

— высота среза 45,7 см (высокий срез)

Растения кукурузы с содержанием сухого вещества 38% были порезаны и сразу уложены в силосные ямы (время заготовки — 150 дней)ю Измельчитель был установлен на теоретическую длину резки 9,5 мм (размельчитель зерен — на 3 мм).

Результат. При высоте резки 45,7 см урожай сухого вещества был на 10% меньше.

Параметры силоса. Как в значениях pH, так и в параметрах кисло-молочного брожения были зафиксированы лишь незначительные различия.

Удойность. В опыте скармливания каждый из силосов был скормлен десяти высокопроизводительным коровам (83 день лактации) в виде полноценной кормовой смеси, состоящей из 40% кукурузы, 10% силоса люцерны, 8% сена люцерны и 42% концентрированного корма. Несмотря на то, что при высокой резке удобоваримость основных веществ (NDF, ADF) слегка увеличилась, видимая тенденция к увеличению надоев не отмечалась. Хотя коровы опытной группы (45,7 см) по сравнению с животными контрольной группы (12,7 см) давали на 1,5 кг больше молока, но при этом с заметно меньшей жирностью. При корректировке количества молока на 4% базисной жирности (FCM) удой коров из опытной группы слегка понижался.

Вывод. Высота резки кормовой кукурузы не влияет ни на качество силома (негативно), на на молочную производительность коров — FCM — (положительно).

Как избежать потерь питательности вместе с силосным соком — Agrovesti.net

Из-за недостатка ёмкостных мощностей в силосных траншеях высотой более 6 метров с большим периодом сбора урожая возникли проблемы с выделением чрезмерного количества силосного сока. Этих потерь питательности и возможного риска для окружающей среды можно избежать.

Условия созревания кукурузного силоса осенью

Из-за сравнительно высоких температур с августа по октябрь в посевах кукурузы происходила значительная мобилизация азота, что содействовало задержке созревания растений. Особенно сильно этому были подвержены поздние посевы после других культур, а также посевы, для которых были подобраны неподходящие сорта (поздние сорта на тяжелых почвах).

Все эти факторы привели к сложностям с выбором оптимального времени сбора урожая (58-60% сухого вещества в зерне, 30-35% сухого вещества в целом растении, > 25% сухого вещества в листостебельной массе), потому что хотя сбор урожая и начался в середине-конце сентября, но силосный сок выделялся уже при перевозке зеленой массы настолько интенсивно, что необходимо было срочно прекратить заготовку.

Но всё же в какой-то момент нужно было продолжить уборку; многие фермеры помнили условия предыдущего года, когда дожди постоянно прерывали процесс. Заготовку силоса в основном продолжили с начала до середины октября. Как показал анализ 22 предприятий, проведенный Аграрным консультационным центром Север (схема 1), именно в этот период наблюдалось очень незначительное созревание всего растения.

График 1. Урожайность по данным Аграрного консультационного центра Север, 22 предприятия


Только к концу этого периода удалось зафиксировать показатели сухого вещества для всего растения повыше (выше, чем минимальные требования). Но такой поздний срок заготовки кукурузы на силос не мог бы предположить ни один фермер. Кто бы не нервничал, если под кукурузой занято так много площади?

Высокая урожайность кукурузы на силос: куда податься с зеленой массой?

Высокая урожайность удивила многих фермеров. И не хватало ёмкостных мощностей для заготовки такого количества зеленой массы. Следствием кроме переполненных силосных траншей стала еще и заготовка курганов прямо на полях, часто без твёрдого покрытия и без возможностей отвода силосного сока.

Наблюдения из практики – в ноябре
  • Несмотря на то, что сухое вещество зеленой массы кукурузы при заготовке было высоким (30-34%), выделялось очень много силосного сока;
  • Много силосного сока было и в цельнозерновых сенажах, количество заготовки которых возросло;
  • Силосный сок выделялся частично даже через боковые стены силосных траншей;
  • Из-за высокого урожая было просто недостаточно ёмкостей силосных траншей;
  • Следствием стало их переполнение и выделение силосного сока на близлежащие площади без твердого покрытия;
  • Проблемы возникали на площадках с твердым покрытием без боковых стен, поскольку вытекание сока по бокам и V-образная форма курганов не позволяла удерживать жидкость на большинстве сооружений;


При хранении силоса на площадях без твердого покрытия силосный сок в большом количестве выделялся прямо в землю, иногда он попадал прямо в подземные воды.

Силосный сок: это не мелочь!

Выделение силосного сока всегда представляет собой источник потерь питательных веществ в корме, которого нельзя избежать (Таблица 1).

Таблица 1. Потери при заготовке кукурузы на силос 132 ц СВ/га, 91,08 МДж NEL/га
Причина Оценка СВ €/га NEL €/га
Остаточное дыхание неизбежно 1 до 2
Ферментация неизбежно 58 до 116 5 до 12
Выделение сока зависит от технологии 0 до 81 0 до 9
Потери на поле зависит от технологии 12 до 58 1 до 6
Нежелательное брожение можно избежать 0 до 174 0 до 12
Повторное нагревание можно избежать 0 до 174 0 до 12
Сумма Кукурузный силос 70 до 604 7 до 54


В дальнейшем силосный сок может негативно влиять на окружающую среду и строительные материалы силосных сооружений, и поэтому его обязательно нужно собирать и использовать в сельском хозяйстве.

Строительство стационарных силосных траншей, также, как и курганов на полях, подлежит правовому регулированию, по которому предусмотрено, что негативное влияние силосного сока при его попадании как в наземные, так и подземные воды и в почву должно быть предотвращено. Существующие до сих пор регуляционные предписания на уровне отдельных федеральных земель в будущем будут собраны в единую памятку о хранении жидкого навоза и силосного сока.

Различают следующие виды силосных соков:
  • Силосный сок, образующийся в процессе ферментации: жидкость из растений, которая выделяется под воздействием разрушения клеток и давления при содержании сухого вещества в силосуемой массе ниже 30%
  • Силосные сточные воды: водный раствор, образующийся, когда выпадающие осадки просачиваются в силос во время периода хранения и использования, и обогащаются органическими веществами
  • Загрязненная дождевая вода: дождевая вода, которая соприкоснулась с силосом (при заготовке или на срезе)

Силосный сок при ферментации очень насыщен органическими веществами и может очень существенно повредить как грунтовые воды, так и бетон, поскольку у него рН находится на уровне 5-6.

Поэтому отвод силосного сока в канализацию, грунтовые воды, а также в почву – запрещены. Для сбора этой жидкости в конструкции силосной траншеи предусматривается установка специальной ёмкости. Если силосный сок отводится через трубопровод в лагуну для жидкого навоза, отдельную ёмкость для силосного сока можно не сооружать.

Чистая дождевая вода из силосной траншеи может, напротив, впитываться в почву.

Как для силосных траншей с твердым покрытием, так и для полевых курганов целью всегда должно быть удержание количества силосного сока на максимально низком уровне. Для этого минимальными должны быть время контакта и площадь, на которой происходит контакт силоса с дождевой водой. Площадки для силоса должны содержаться в чистоте.

Следующее мероприятие – двойной отвод стоков: по первому дождевая вода может отводиться в водоотвод в тот период, когда силосная траншея стоит незанятой, по второму — и только когда силосная траншея открыта и площадь загрязнена остатками силоса, силосный сок отводят в сборную лагуну. Двойной отвод стоков таким образом предусматривает соединение и с водоотводом, и с лагуной. Специальный переключатель позволяет направлять жидкость в нужном направлении.

Уход за силосной траншеей: следить за правильным бетоном

Сок, образующийся в процессе ферментации, сточные воды и содержащие кислоты консерванты могут повреждать бетонные части силосных сооружений. При недостаточной крепости бетона, неподходящем качестве бетона или неопытной его закладке (больше информации о применении бетона в силосостроении смотрите на www.beton.org) следствием становятся не только повреждения сооружений, но и нежелательное брожение силоса из-за проникновения воздуха. Поэтому уход за силосными траншеями относят к мероприятиям, обеспечивающим качественную ферментацию.

Для ухода за стенами в качестве настенного покрытия используют битум, дисперсии, полиуретан и эпоксид. Битумные краски с точки зрения затрат являются самыми дешевыми, но их нужно обновлять ежегодно. Это значит, чем меньше стены подвергаются механическому повреждению в процессе работы техники для отбора силоса, тем более надежно можно использовать покрытия, защищающие стены силосной траншеи в течение нескольких и даже многих лет. Но такие покрытия требуют как бОльших затрат на приобретение, так и больше трудозатрат.

То же самое действительно и для оснований силосных траншей. В качестве покрытия здесь рекомендуется утолщенный слой бетона (дополнительно 6 см), литой или катанный асфальт (4 см) как дополнительный рабочий и защитный слой. Больше информации об использовании асфальта в силосостроении можно получить из памятки Немецкого асфальтового союза (www.asphalt.de).

Контрольные точки для избегания образования силосного сока

Уже на этапе выбора сорта кукурузы на силос помимо высокого потенциала по урожайности и содержанию энергии как минимум с тем же вниманием нужно учитывать и условия его созревания. В графиках 3 и 4 для примера показано созревание листостебельной массы кукурузы, оцененное баллами от 1 (низкая) до 9 (высокая) на исследовательской станции Шубы (легкие почвы).


Также существует большая вариация как между отдельными сортами в пределах одной группы спелости, так и между сортотипами.

Следующий важный пункт – время высева. Поскольку кукуруза – это растение короткого дня и импульс для перехода в генеративную фазу зависит в том числе и от длинны дня, гарантом для хорошего вызревания и образования большего количества початков является ранний высев при температуре с 6 до 8 °С. Критичным является сравнительно поздний высев, вызванный культурой-предшественником кукурузы на силос, например, озимой рожью, которую скашивают на силос перед посевом кукурузы. Поздний высев может быть причиной проблем с созреванием растений.

Также позднее внесение удобрений – органических или минеральных, содержащих азот без ингибиторов нитрификации, может замедлять созревание растений в зависимости от высоты, времени и погодных условий.

При выборе времени скашивания кукурузы нет разницы, заготавливается силос для скармливания животным или для использования в биогазовых установках: оптимальное время наступает тогда, когда растение в измельченном виде (на выходе из кормоуборочного комбайна) не выделяет сок и процесс накопления крахмала, а значит и прирост массы в растении завершен. С этого момента переваримость постепенно начинает снижаться, и трамбовочные свойства массы ухудшаются по мере созревания листостебельной массы растений.

Согласно современным данным, имеется единственное различие между использованием силоса для животных или для биогаза – в длине резки. Для животных важно обеспечить необходимую структурность корма, а для биогазовой установки – обеспечить максимальную полезную площадь для жизнедеятельности бактерий.

Длина резки кукурузы на силос при различной высоте силосных траншей

Правильный выбор длины резки корма в кормлении КРС должен учитываться как с точки зрения потребления корма, жевания жвачки (структурное действие), доли кукурузного силоса в рационе, переваримости, образования силосного сока во время ферментации, так и с точки зрения высоты силосной траншеи. При обычных долях в рационе до максимально 70%, кукурузный силос при соответствующей спелости и высоте траншеи до максимально 6 метров должен иметь теоретическую длину резки от 6 до 8 мм. При более высокой доле кукурузы в рационе длина может быть увеличена до 20 мм, для того, чтобы гарантировать лучшее обеспечение высокопродуктивных коров структурными волокнами.

Различные исследования показали, что интенсивное измельчение силоса при всех других одинаковых условиях ферментации дает большее образование биогаза. При этом при выборе длины резки нужно находить компромисс между этим требованием, способностью материала к уплотнению в зависимости от формы силоса, типа сооружения и расхода дизеля.

Интенсивность измельчения зерен (зерна должны разбиваться крекером и тёрками-измельчителями!) должна быть тем больше, чем более зрелое зерно. То же действительно и для длины резки: чем выше содержание сухого вещества в растениях во время уборки, тем важнее соблюдение выше названных рекомендаций, потому что чем больше созревание, тем больше содержание клетчатки. Это влияет на следующий показатель – ухудшение свойств массы к уплотнению (пружинистость во время вальцевания) и снижению выхода газа (на производстве биогаза). Поэтому для производства биогаза оптимальная длина резки составляет 4-6 мм.

Могут попадаться длинные части растений, например, если растения перезрели, или комбайн был перегружен. Если доля длинных частиц превышает в силосе 5%, могут возникать проблемы с насосами и миксерами биогазовой установки. А в дальнейшем они могут стать причиной для повышенной опасности образования плавучего верхнего слоя.

В таблице 2 приведены рекомендации с учетом требований ферментации для кукурузного силоса и цельнозернового сенажа.

Таблица 2. Оптимальное содержание сухого вещества и длина резки для кукурузного силоса и цельнозернового сенажа при различной высоте силосной траншеи
Высота траншеи Единица измерения Кукурузный силос Цельнозерновой сенаж
до 3 метров % СВ с 30 с 35 — 40
мм 8 — 6 6
от 3 до 6 метров % СВ 30 — 35 40 — 45
мм 7 — 5 5
от 6 до 10 метров % СВ 35 — 38 45
мм 05.апр 4

Высота среза кукурузы на силос

Чем выше срез, тем больше доля початков в кукурузном силосе, благодаря чему можно позитивно влиять на концентрацию энергии, переваримость и степень созревания кукурузного силоса. По грубому подсчету каждые 10 см длины стебля, остающегося на поле в виде стерни, повышают содержание сухого вещества на 1%, концентрацию энергии на около 0,1 МДж/NEL/кг СВ, хотя, конечно, чем ближе к земле, тем сильнее проявляется этот эффект. В то же время урожайность снижается на около 5%, структурная ценность на 0,15.

Нужно учитывать, что вместе с повышением содержания энергии и сухого вещества повышается и риск повторного нагревания, то есть возрастают требования к уплотнению массы при закладке и скорости выемки силоса во время скармливания.

Непрерывная подстройка длины резки кукурузного силоса

Если цель – гарантированное избежание образования силосного сока, подходящая к текущему содержанию сухого вещества длина резки в зависимости от задач скармливания (животные или биогаз) и высоты траншеи, быстро становится ясным, что из-за колебаний сухого вещества в силосной массе должна быть непрерывная подстройка длины резки имеющегося в наличии прямо сейчас материала.

Следовательно, нужно непрерывное слежение за настройками в кормоуборочном комбайне, чтобы иметь возможность вовремя среагировать. В этом помогает специальное оборудование кормоуборочного комбайна для автоматического измерения сухого вещества и непрерывной подстройки длины резки. Инвестиции в эту технику окупаются в кратчайшее время благодаря минимизации потерь, а также экономии на дизеле.

Что делать, если урожайность кукурузы на силос слишком большая?

Наихудшее решение – его можно часто наблюдать в годы с большим урожаем: переполнение имеющихся в наличии силосных траншей значительно больше чем на 15%, когда силос закладывается слишком высоко со всеми вышеописанными последствиями. Лучше – прогнозирование кормовых запасов и ёмкостей силосных траншей с запасом, предусматривающим урожайность выше, чем в среднем за несколько лет.

Вспомогательным решением могут быть закладки курганов с сооружением временных ёмкостей для сбора силосного сока в форме лагун или закладка силоса в рукава, которые при содержании сухого вещества >30% не выделяют сока и их можно размещать на уплотненных площадках даже на зиму в местах с возможностью удобного подъезда. Более высокие затраты такой формы хранения компенсируются сэкономленными потерями.

Вывод

Богатый урожай кукурузы привел некоторые фермы и биогазовые установки к проблемам силосования и возникновению силосного сока. Хорошо организованная система улавливания силосного сока необходима не только из-за угрозы окружающей среде или предписаний закона, но и с точки зрения денежных потерь. Ведь предотвратить всегда выгоднее чем лечить, и нужно последовательно использовать все растениеводческие и технологические средства для минимизации данного источника потерь. При этом помогают планирование кормовой базы и силосования, а также оборудование для измерения сухого вещества в кормоуборочных комбайнах для постоянной подстройки длины резки зеленой массы.

Соображения по управлению высотой скашивания кукурузного силоса

Введение

Кукурузный силос является важным источником кормов и обычно составляет от 30 до 40% рациона молочных коров на многих фермах Пенсильвании. В последнее время появился интерес к резке кукурузного силоса выше во время уборки урожая, чтобы улучшить качество кормов. Срезание кукурузного силоса выше может улучшить качество силоса, потому что нижняя часть урожая плохо переваривается, но это также может снизить урожайность. Достаточно ли велико улучшенное качество, чтобы компенсировать потерю урожая и еще больше повысить рентабельность молочного хозяйства? Какие факторы следует учитывать, прежде чем выбрать более высокую стрижку кукурузы? Цель данной публикации — дать некоторое представление об этих проблемах.

Изменения питания

Мы обобщили результаты 11 исследований высоты стрижки (Antos et al., 2002; Cox et al., 2003; Curran and Posch, 1999; Cusicanqui, 1998; Dominguez et al., 2002, 2003; Neylon). и Kung, 2003; Pitzen, 2000; Sass, 1996; Shirk, 2001; Wu et al., 2001) (таблица 1).

Таблица 1. Среднее содержание питательных веществ и продуктивность кукурузного силоса, собранного на низком или высоком уровне (по результатам 11 исследований). 1
Изделие Малая высота
(6.8 ± 2,5 дюйма)
Высокая высота
(19,3 ± 2,8 дюйма)
Изменение (%)
1 Antos et al., 2002; Cox et al., 2003; Курран и Пош, 1999; Cusicanqui, 1998; Домингес и др., 2002, 2003; Нейлон и Кунг, 2003; Питцен, 2000; Sass, 1996; Ширк, 2001; Wu et al., 2001. Не во всех исследованиях сообщалось о каждом измерении.
2 Оценки in vitro.
3 Рассчитано с использованием программы электронных таблиц Milk2000, разработанной Университетом Висконсина, при условии, что оба силоса были обработаны.
DM,% 38,1 40,3 6,0
CP,% 7,0 7,1 2,0
ADF,% 24,2 21,8 — 10,2
NDF,% 41,6 38,6 -7,4
Крахмал,% 30,6 32,4 5,9
NE L , Мкал / фунт 0.71 0,74 4,2
Усвояемость NDF,% 2 50,6 54,0 4,7
Усвояемость DM,% 2 78,6 80,6 2,5
Урожайность, т / акр, DM 8,1 7,5 -7,4
Молочный эквивалент 3
фунт / т 3,014 3,162 5.2
фунт / акр. 20 990 20 610 -1,7

В этих исследованиях изучалось влияние увеличения высоты скашивания на урожайность и питательную ценность кукурузного силоса. Высота стрижки, использованная в этих исследованиях, составляла в среднем 7 дюймов для низкого уровня и 19 дюймов для высокого уровня. При более высоком уровне содержание сухого вещества (DM) и крахмала в собранном кукурузном силосе увеличилось примерно на 2 процентных единицы каждый, или на 6%, а содержание кислого детергентного волокна (ADF) и нейтрального детергентного волокна (NDF) уменьшилось на 7-10. %.Предполагаемая усвояемость NDF и DM также увеличилась, хотя и незначительно. Эти изменения произошли из-за того, что колос обычно суше, чем листья и стебель, а нижние междоузлия кукурузы более волокнистые и менее усвояемые, чем средние или верхние междоузлия. Урожай кукурузного силоса снизился в среднем на 7,3% при более высоком скашивании. Расчетный потенциал молока на тонну кукурузного силоса с использованием таблицы Milk2000 увеличился с высоким срезом, отражая улучшение качества, в то время как количество молока на акр немного снизилось в результате компромисса между повышенным качеством и снижением надоя.На Рисунке 1 показаны эти потенциальные изменения продуктивности, а также изменение молочной продуктивности, наблюдаемое в двух испытаниях кормления, как описано ниже.


Рисунок 1. Выбор высоты среза кукурузного силоса.

Продуктивность животных

В то время как лабораторные анализы важны для выявления изменений в питании, продуктивность животных является окончательной проверкой правильности высокой резки кукурузного силоса. Было проведено несколько испытаний кормления. В двух испытаниях сравнивали кукурузный силос с низким и высоким срезом, включенный в рацион на равной основе, независимо от энергетической ценности силоса.Первое исследование было проведено в Исследовательском центре молочных кормов США и Висконсинском университете (Wu et al., 2001). Кукуруза целиком была срезана на высоте 14 или 20 дюймов над землей. Низкий укос был выше запланированного из-за трудностей с механическим контролем. Урожайность кукурузного силоса составляла 7,0 и 6,6 т / акр по сухому веществу при низком и высоком укосе. кукурузный силос каждого типа был включен в рацион кормящих коров в виде 40% сухого вещества. Второе исследование было проведено Нейлоном и Кунгом (2003) из Университета Делавэра.Кукурузный силос был разрезан на высоте 5 или 18 дюймов от земли, в результате чего урожай сухого вещества составил 7,4 и 7,0 т / акр. Силос также был включен в рацион в количестве 40%.

В обоих исследованиях потребление сухого вещества не зависело от высота среза, в то время как удой увеличивался для более высокой диеты (Таблица 2). Увеличение удоев было аналогичным, в среднем на 3 фунта / день (с 87 до 90 фунтов / день). Однако содержание жира в молоке снизилось для высокого сокращение диеты в обоих исследованиях, в среднем на 0,3%. На содержание молочного белка это не повлияло.Эти результаты предполагают, что чистая польза от кормления кукурузным силосом с высоким содержанием измельчения при замене в рационе обычного силоса минимальна.

Таблица 2. Результаты двух опытов кормления кукурузным силосом, собранным на разной высоте среза.
Позиция Wu et al., 2001
14 «
Wu et al., 2001
20″
Neylon and Kung, 2003
5 «
Neylon and Kung, 2003
18″
Поступление сухого вещества, фунт / день 45.8 43,6 55,9 56,3
Молоко, фунт / день 74,6 77,2 99,4 102,7
Молочный жир,% 3,74 3,39 3,26 3,03
Молочный белок,% 3,11 3,12 2,84 2,89

В двух других исследованиях (Dominguez et al., 2002; Dominguez and Satter, 2003) оценивалась кукурузный силос с низким или высоким измельчением. в пайках, которые были составлены на равной основе NDF.В этих исследованиях цельнозерновая кукуруза была разрезана на 8–9 дюймов или от 26 до 28 дюймов. В обоих исследованиях в рационах, содержащих кукурузный силос с высокой степенью измельчения, использовалось на 3% меньше зерна, поскольку содержание NDF в силосе было ниже, чем в силосе с низким уровнем измельчения. Диеты не повлияли ни на удой, ни на жирность молока. Эти результаты свидетельствуют о том, что кукурузный силос с высокой обрезкой может позволить включить в рацион меньше зерна или больше кормов, не влияя на производство молока.

Экономические соображения

Экономический анализ резки кукурузного силоса на разной высоте с использованием средних данных Wu et al.(2001) и Neylon and Kung (2003) показаны в Таблице 3. Анализ показывает, что большая часть выгоды от увеличения производства молока (с 87 до 90 фунтов / день), полученного от кормления силосом с высоким срезом, компенсируется эффектом более низкого процентного содержания жира в молоке (0,3 процента) от цены на молоко. Если учесть потерю стоимости силоса из-за более низкой урожайности, чистый эффект в расчете на акр будет немного отрицательным, что приведет к средней потере 9 долларов на акр. Этот результат аналогичен положительному эффекту для молока на тонну, но имеет небольшой отрицательный эффект для молока на акр, прогнозируемый с помощью электронной таблицы Milk2000.

Таблица 3. Экономический анализ увеличения высоты скашивания кукурузного силоса для дойных коров с использованием средних данных из двух испытаний кормления (Neylon и Kung, 2003; Wu et al., 2001).
Прибыль Убыток
1 Чистый убыток = 36 — 27 = 9 долл. / Акр.
Используя увеличение количества молока с 87 до 90 фунтов / день и снижение молочного жира на 0,3%, и допуская снижение цены на молоко с 12,00 долларов США до 11,64 долларов США / ц (0,50 долларов США).От 12 до 0,1164 / фунт) из-за меньшего количества жира увеличенный доход от молока = 0,1164 доллара x 90 — 0,12 доллара x 87 = 0,04 доллара в день.
DMI в среднем: 50,4 фунта / день x 40% из кукурузного силоса = 20 фунтов / день
Прирост за счет кукурузного силоса: 0,04 / 20 = 0,002 доллара / фунт x урожай кукурузного силоса: 13 400 фунтов / акр (6,7 т / акр) = 27 долларов / ac 1
7,2 т / акр для низкого среза — 6,7 т / акр для высокого среза = 0,5 т / акр

Стоимость кукурузного силоса: 71,4 доллара за тонну сухого вещества (25 долларов за тонну, 35% сухого вещества) x 0,5 тонны / сокращение ac из-за более высокой разделки = 36 долл. / ac 1

Когда мы оценили доходность с использованием более низкого уровня производства молока (58 фунтов / день), с аналогичными изменениями в производстве молока и содержании жира, мы обнаружили, что убыток увеличился до 23 долл. / акр.С другой стороны, если бы снижение содержания жира в молоке составляло всего 0,2% вместо 0,3%, то чистая прибыль была бы положительной, в среднем 58 долл. США / акр для более высокого уровня производства (87 фунтов / сут) и 31 долл. / Акр для более высокого уровня производства. более низкий уровень производства (58 фунтов / день). Похоже, что реакция на кукурузный силос с высоким срезом зависит от уровня продуктивности стада и содержания жира в молоке. Кукурузный силос с высоким срезом будет наиболее полезен при скармливании высокопродуктивным стадам и в условиях, когда можно сохранить молочный жир, как это видно при скармливании кормов с высоким содержанием кормов.

Другой способ оценить кукурузу с высоким срезом — это оценить влияние на стоимость рациона. Основываясь на нашем обобщении, расчетное значение NE L для кукурузы с высоким содержанием измельчения составляло 0,74 по сравнению с 0,71 Мкал / фунт для кукурузы, измельченной обычным способом. Соответственно, замена кукурузного силоса с высоким содержанием кукурузы в молочном рационе должна дать возможность уменьшить добавление зерна, как это было сделано в двух упомянутых выше исследованиях (Dominguez et al., 2002; Dominguez and Satter, 2003). Мы оценили изменение стоимости рационов, в состав которых входили либо обычный, либо кукурузный силос с высокой степенью измельчения (Таблица 4).Мы могли бы использовать почти на 6% больше кукурузного силоса или на 6% меньше кукурузного зерна для рациона с высоким содержанием измельчения, сохраняя при этом то же содержание NE L , что и в рационе на кукурузный силос, нарезанном обычным способом (0,76 Мкал / фунт). Мы предположили, что цена обычного кукурузного силоса будет равна 30 долларам за тонну, на 8% выше стоимость силоса с высокой степенью измельчения с на 0,03 Мкал / фунт больше NE L и на 0,2 процента выше CP, а также на 3 доллара США за бушель кукурузы. Этот анализ показал, что стоимость корма будет на 7 центов на корову в день меньше для диеты с высоким содержанием корма.В рационе с высоким содержанием корма также было более высокое содержание кормов, что должно быть полезно для жирности молока и здоровья стада.

Таблица 4. Сравнение затрат на кормление рационом с использованием кукурузного силоса с высоким содержанием кукурузы и рационом с использованием силоса с низким содержанием кукурузы и кукурузы на равной энергетической основе.
Позиция Рацион 1:
7-дюймовый силос для кукурузы
Рацион 2:
19-дюймовый силос для кукурузы
1 Предположения по ценам: 30 долларов США за тонну для 7-дюймового кукурузного силоса, 32 доллара США .4 / тонна кукурузного силоса на 19 дюймов и 3,00 долл. США / бушель для кукурузы.
Кукурузный силос,% 31,9 37,7
Кукуруза,% 21,9 16,0
Силос люцерны,% 21,5 21,5
Шелуха сои,% 5,2 5,2
Соя жареная,% 7,8 7,8
Соевый шрот,% 9 .98 10,0
Смесь минералов и витаминов 1,8 1,8
NE L , Мкал / фунт 0,76 0,76
CP,% 17,7 17,6
NDF,% 31,7 30,9
Стоимость корма, долл. / День 1 3,24 3,17
Стоимость корма, долл. / 100 фунтов молока 1 4 .03 3,94

Прочие соображения

Решение измельчать кукурузный силос на более высоких уровнях является вопросом конкретной фермы и, вероятно, зависит от ряда других соображений.

Резка силоса на более высоких уровнях может стать для производителей инструментом управления сухим веществом урожая. Поскольку уборка силоса на фут выше, как правило, увеличивает количество сухого вещества в собранном урожае на 2% единиц (Таблица 1), производители могут использовать его для сбора урожая раньше.Поскольку кукурузный силос обычно сохнет со скоростью около 0,5% в день, это означает, что уборка происходит примерно на четыре дня раньше. Это было бы важно при работе с таможенным оператором или при управлении логистикой урожая. В других ситуациях, когда урожай уже слишком сухой, вероятно, лучше всего собирать урожай на нормальной высоте 6 дюймов.

Вырубка выше может также оставить больше пожнивных остатков на поле, улучшая защиту почвы от эрозии. Однако этот эффект, вероятно, невелик. на полях, которые будут засеяны покровной культурой ржи.Одно из соображений по поводу этих полей состоит в том, что некоторые из оставшихся стеблей могут быть убраны с урожаем ржи следующего года, что потенциально снизит качество кормов для ржаной урожайности следующей весной.

На реакцию на высоту стрижки могут влиять несколько других переменных. Некоторые специальные гибриды могут содержать больше сахара в стебле или их усвояемость волокон соломы высокая, и качественная реакция на увеличение высоты среза может быть меньше. Например, сообщалось, что гибриды коричневой средней жилки мало меняют качество, чтобы компенсировать влияние на урожайность (Antos et al., 2002; Cox et al., 2003). Еще одно потенциальное преимущество более высокого среза — снижение содержания нитратов в убранном материале. Это особенно важно в сезон засухи.

Кукуруза с высоким измельчением, вероятно, наиболее прибыльна там, где кормящие животные являются потребителями кукурузного силоса, поскольку сухостойные коровы и телки, вероятно, будут менее восприимчивы к повышению качества кукурузы с высоким измельчением.

Еще одним соображением может быть влияние на запас кормов. В частности, если кукурузный силос с высоким содержанием измельчения или другие источники корма скармливаются на более высоком уровне, необходимо увеличить объем хранилища, чтобы удовлетворить потребности стада.Если вместимость хранилища на ферме уже ограничена, то более сильное измельчение и повышение уровня подачи кукурузного силоса усугубят эту проблему.

Выводы

Наш анализ показывает, что в некоторых ситуациях кукурузный силос с более высоким срезом может улучшить производство молока при его прямом замещении в рационе, но также может снизить содержание молочного жира, и результирующая чистая экономическая выгода будет отрицательной или слегка положительной. Сведение к минимуму снижения содержания молочного жира имеет решающее значение. Когда мы перешли с обычного силоса на высокопроизводительный силос и перебалансировали рацион, добавив в него больше кормов, оказалось, что потенциальное преимущество в 7 центов на корову в день для рациона с высоким содержанием корма.Это согласуется с сообщениями о том, что использование кукурузного силоса с высоким срезом позволило включить в рацион больше кормов при сопоставимой молочной продуктивности. Помимо снижения стоимости корма, этот подход также должен помочь поддерживать содержание жира в молоке и, следовательно, должен быть наиболее подходящим для использования кукурузного силоса с высоким измельчением.

Помимо повышения энергоемкости и усвояемости питательных веществ, измельчение с высокой степенью измельчения может быть инструментом для управления содержанием сухого вещества и сроками сбора кукурузного силоса. Однако существует множество других факторов, специфичных для хозяйств, которые могут повлиять на прибыльность практики, и их следует учитывать.Важно, чтобы производители провели собственный анализ, аналогичный представленному в этой статье, прежде чем переходить на кукурузный силос с более высоким срезом.

Ссылки

  • Антос, М., Р. Лутц и Б. Маханна. 2002. Управление переваримостью волокон кукурузного силоса путем регулировки высоты скашивания: первый восточный полевой исследовательский проект 2002 года. Пищевая ценность. Высота среза кукурузного силоса и усвояемость волокон.
  • Кокс, Б., Д. Льюис, Дж. Черней и Д. Отис. 2003. Уборка кукурузного силоса.В: Что происходит? Информационный бюллетень из Нью-Йорка по полевым культурам и почвам. Vol., No. 4.
  • Curran, B., and J. Posch, 1999. Агрономическое управление силосом для обеспечения урожайности и качества (высота среза силоса). Crop Insights. Vol. 10, No. 2.
  • Cusicanqui, J. 1998. Плотность растений, гибрид и высота скашивания влияют на урожай и качество кукурузного силоса. РС. Тезис. Университет Висконсина, Мэдисон.
  • Домингес Д. Д., В. Р. Морейра и Л. Д. Саттер. 2002. Влияние кормления кукурузным силосом бурой средней жилки-3 или обычным кукурузным силосом, срезанным на 23 или 71 см, на удои и состав молока.J. Dairy Sci. 85 (Приложение 1): 384 (тезисы).
  • Домингес, Д. Д. и Л. Д. Саттер. 2003. Кормление кукурузным силосом бурой средней жилки-3 или обычным кукурузным силосом, нарезанным на высоту 20 или 66 см, коровам в раннем периоде лактации. J. Dairy Sci. 86 (Дополнение 1): 231. (Тезисы).
  • Нейлон, Дж. М. и Л. Кунг, мл. 2003. Влияние высоты среза и зрелости на питательную ценность кукурузного силоса для лактирующих коров. J. Dairy Sci. 86: 2163-2169.
  • Питцен Д. 2000. Кормовая ценность растений кукурузы. NuTeam, Inc.Миллерсбург, Огайо. Свяжитесь с [email protected] или [email protected], чтобы получить копию статьи.
  • Сасс, Д. 1996. Супер силосное исследование даты и высоты скашивания. Свяжитесь с [email protected], чтобы получить копию статьи.
  • Ширк Г. А. 2001. Качество кукурузного силоса в Пенсильвании: результаты проекта в столичном регионе. Государственный университет Пенсильвании, Колледж сельскохозяйственных наук, Расширение сотрудничества округа Ланкастер.
  • Ву, З., Ф. Каниц и Л. Д. Саттер. 2001. Питательная ценность кукурузы на силос, убранной на двух высотах от земли для лактирующих коров.Центр исследования молочных кормов США, 2000-2001 гг., Резюме исследования. Мэдисон, Висконсин.

Написано Чжиго Ву и Грегом Ротом

Получение кайфа с кукурузным силосом

Всегда интересно отметить различия между регионами и хозяйствами в том, сколько стеблей растений остается на поле после уборки кукурузного силоса. В Калифорнии я видел поля, вырезанные так близко к земле, что черви не осмелились бы высунуть голову над поверхностью земли, если у них действительно есть головы.С другой стороны, некоторые фермеры Среднего Запада решили оставить поле из двухфутовых пней.

От того, насколько высоко или низко установлена ​​головка измельчителя, зависит как выход, так и качество. Если оставить большую часть нижнего стебля в поле, общая усвояемость клетчатки и содержание крахмала в корме значительно улучшатся. Это простой способ превратить обычный зерновой или силосный гибрид в корм, похожий на коричневую жилку, с дополнительным преимуществом в виде более высокого содержания крахмала.

Конечно, у кукурузного силоса с высоким измельчением есть и обратная сторона медали.Это приводит к некоторому снижению урожайности. Например, в одном сравнении исследований, проведенных Джоном Гезером, директором по питанию и исследованиям в Rock River Labs в Уотертауне, штат Висконсин, урожай сухого вещества кукурузного силоса упал в среднем на 8% при увеличении высоты скашивания с 6 до 18. дюймы.

В другом обзоре 11 исследований, проведенных Грегом Ротом из Университета штата Пенсильвания, урожай кукурузного силоса упал на 7,4%, когда высота скашивания была увеличена в среднем с 7 дюймов до 19 дюймов. В обоих обзорах исследования снижение урожайности равнялось примерно 0.5 тонн сухого вещества на акр, что на влажной основе превращается в 1,4 тонны на акр.

Если рассматривается силос из кукурузы с высоким измельчением, необходимо засеять больше акров силоса, чтобы получить тот же тоннаж, что и силос с низким измельчением.

Кроме того, вероятно, потребуется внести поправки в кормовой рацион, чтобы учесть более низкое содержание нейтрального детергентного волокна и повышенное содержание крахмала в силосе с более высоким срезом. Это может означать исключение некоторого количества кукурузного зерна из рациона и кормление более высоким рационом для поддержания концентрации молочного жира.Исследования не оставляют сомнений в том, что при кормлении коров кукурузным силосом с измельчением кукурузного силоса можно получить больше молока, особенно если другие источники корма имеют относительно низкую перевариваемость клетчатки.

Другие преимущества

Кукурузный силос с высокой степенью измельчения обладает еще несколькими преимуществами, которые не связаны конкретно с улучшением перевариваемости клетчатки и содержанием крахмала.

Если оставить большую часть нижнего стебля на поле, снизится содержание сухого вещества в собранной культуре.Это дает возможность начать уборку раньше и при этом добиться оптимальной влажности урожая. И наоборот, если урожай уже слишком сухой, не следует принимать во внимание высокий скашивание; это только усугубит плохую ситуацию.

Помимо влаги, нижний стебель также содержит самую высокую концентрацию нитратов растений. Кукурузный силос с высоким срезом может помочь снизить уровень нитратов, если это вызывает беспокойство.

Подумайте об этом

Кукурузный силос с высокой степенью измельчения подходит не для всех хозяйств и требует некоторого рассмотрения перед внедрением.Чтобы найти оптимальную высоту среза для отдельной фермы, может потребоваться год или два.

Как и в случае гибридов с коричневой средней жилкой, наибольшая польза от высокопродуктивного кукурузного силоса будет при скармливании им высокопродуктивных коров. Это может означать, что его нужно будет хранить отдельно. Прежде чем переходить к измельчению кукурузного силоса, рекомендуется серьезно поговорить с диетологом.

Урожайность кукурузного силоса и компромисс между качеством при изменении высоты кошения

Декабрь 1998 г.
Полевые культуры 28.47-20

Джо Лауэр, Агроном по кукурузе

Увеличение высоты среза кукурузного силоса снижает выход силоса. Но что происходит качеству силоса при поднятии косилочного бруса? Части растения кукурузы содержат разные количество клетчатки и легкоусвояемой энергии. Подъем косилочного бруса на измельчителе силоса оставит больше нижних стеблей кукурузы на поле, которое обычно выше в клетчатке и ниже для усвояемой энергии.

Большая часть энергии и ценности кукурузного силоса содержится в зернах на початке. Другое растение части различаются по клетчатке и легкоусвояемой энергии. На рисунке 1 показаны урожайность и качество. компромисс, который существует для удоя, молока на тонну и молока на акр в качестве косилочного бруса Поднялся. e для кукурузного силоса, который основан на уравнениях, прогнозирующих потребление и животных требования из данных, полученных из таблиц Национального исследовательского совета (NRC) по питательным веществам потребности молочного скота (1978, 1989).Молоко на тонну примерно сбалансировано. рацион, удовлетворяющий потребности животных в энергии, белке и клетчатке в зависимости от качества кормов ( дюймов vitro основа усвояемости). Молоко на тонну рассчитано на основе стандартного веса коровы. и уровень производства молока (1350 фунтов массы тела и 90 фунтов в день при 3,8% жира). Оба молока на акр и молока на тонну рассчитано с использованием модели, полученной из электронной таблицы. под названием «MILK95» (Undersander et al., 1993). Молоко на акр это просто молоко на тонну, умноженное на удой.

Урожай кукурузного силоса снизился на 15%, когда косилочный брус был увеличен с 6 до 18 дюймов. над поверхностью почвы. Уровень молока на тонну был самым низким, когда высота режущего бруса составляла шесть дюймов и наибольшее значение при высоте режущего бруса 18 дюймов. Таким образом, даже если силос выход снизился на 15% за счет поднятия режущего бруса на 12 дюймов, качества силоса (молока на тонна) увеличилась. Молоко на гектар снизилось на 3-4%. Дополнительно более полезный урожай остатки оставались бы на поле, не жертвуя большим количеством молока на акр.

Цитированная литература

Ундерсандер, Д.Дж., У.Т. Ховард и Р.Д. Шейвер. 1993. Таблица количества молока на акр. для объединения урожайности и качества в одно понятие. J. Prod. Agric. 6: 231-235.

Национальный исследовательский совет Национальной академии наук. 1978. Потребности в питательных веществах. молочного скота. 5 th изм. изд. Вашингтон.

Национальный исследовательский совет Национальной академии наук.1989. Потребности в питательных веществах. молочного скота. 6 th изм. изд. Вашингтон.

Уборка высококачественного кукурузного силоса | Комплексное управление растениеводством

Стив Барнхарт, Департамент агрономии

Правильное управление урожаем имеет решающее значение для получения высококачественного кукурузного силоса, и оно начинается с момента сбора урожая. Это гарантирует, что собранный урожай имеет оптимальную влажность для упаковки и ферментации. Слишком влажный силос может не ферментировать должным образом и терять питательные вещества из-за просачивания.Если силос слишком сухой во время уборки, он имеет более низкую усвояемость из-за более твердых ядер и более одревесневшего стеблевого волокна. Кроме того, сухой силос плохо упаковывается, что увеличивает вероятность образования воздушных карманов, чрезмерного нагрева и образования плесени.

Оптимальная влажность силоса при уборке урожая составляет 55-60 процентов для вертикальных силосов с ограничением кислорода; 60-65 процентов для силосов с вертикальными планками; 60-70 процентов на сумки; и 65-70 процентов для бункеров. Из-за вариабельности гибридов и условий выращивания, лучше всего собирать репрезентативную измельченную пробу и проверять содержание влаги во всем растении с помощью коммерческой лаборатории тестирования кормов, тестера влажности корма или микроволновой печи, а не просто оценивать его по линии ядра молока.Вместо этого линия ядра молока должна быть индикатором того, когда следует собирать первые пробы силоса для проверки влажности.

Согласно общему правилу, испытание на влажность следует начинать, когда молочный трубопровод проходит примерно на четверть пути вниз по ядру от конца вмятины для горизонтальных силосов и примерно на 40 процентов вниз по ядру для вертикальных силосов. Затем, при нормальных условиях развития сельскохозяйственных культур, предположите постоянную скорость высыхания около 0,6 процента в день и снова измерьте влажность перед сбором урожая.

Зерновые комбайны
Длина среза и обработка урожая также важны для получения высококачественного кукурузного силоса. Зерновой комбайн на измельчителе измельчает початки и ядра, увеличивает площадь поверхности, что улучшает усвояемость, уменьшает сортировку початков и приводит к более плотному силосу, который лучше упаковывается.

Хотя зернопереработчики на измельчителе дороги и требуют больше энергии, производимый силос более высокого качества может увеличить производство молока на 300 фунтов на корову в год.Преимущество комбайнов для обработки сельскохозяйственных культур наиболее велико, когда зерна становятся более сухими и твердыми из-за несвоевременного сбора урожая или засухи. При использовании зернопроцессора длину измельчения можно увеличить, чтобы снизить требования к мощности при сохранении оптимального размера частиц. Для необработанной кукурузы идеальная длина измельчения составляет три восьмых дюйма теоретической длины среза. Для обработанной кукурузы рекомендуемые настройки — теоретическая длина реза в три четверти дюйма с зазором между валками от 0,08 до 0,12 дюйма.

Для кукурузного силоса обычно рекомендуется высота скашивания от 4 до 6 дюймов, так как это максимизирует выход силоса и молока на акр.Однако кукуруза, подверженная засухе, может накапливать нитраты в нижней части стебля, что увеличивает вероятность отравления нитратами, особенно у более старшего скота, получающего низкокалорийные рационы. Потенциал силоса с высоким содержанием нитратов может быть еще хуже, если силос, подверженный стрессу засухи, будет собран в течение 10 дней после дождя, поскольку осадки могут привести к резкому увеличению поглощения почвы урожаем N.

Некоторые производители увеличивают высоту скашивания для повышения качества силоса. Хотя это позволит производить силос с более высоким соотношением зерна к соломе и, следовательно, более высоким качеством силоса, это снизит урожайность и снизит долю волокна из силоса в рационах.

Силос с высоким содержанием нитратов можно обрабатывать, разбавляя его другими кормами или увеличивая высоту скашивания до 12 дюймов или 18 дюймов, таким образом оставляя большее количество более высоких нитратов на нижнем стебле на поле. Однако, срезанный силос на этой большей высоте, дает на 8-15 процентов меньше урожая силоса и на 2-12 процентов меньше молока с акра. Таким образом, низкий тоннаж силоса с высоким измельчением редко оправдывается из-за отсутствия высоких уровней нитратов.

Когда начинается уборка урожая, быстро заполняйте силосы, чтобы уменьшить воздействие кислорода на силос и уменьшить рост грибков.В бункерных силосах укладывайте силос как можно плотнее прогрессивными клиньями на глубину 6 дюймов или меньше. Затем накройте и хорошо запечатайте.

Адаптировано Стивеном К. Барнхартом, агрономом штата Айова, из статьи в информационном бюллетене Джеффа Култера, специалиста по кукурузе, агронома UMN за август 2009 г.

Стивен К. Барнхарт (Stephen K. Barnhart) — профессор агрономии, занимающийся расширением, обучением и исследованиями в области производства кормов и управления ими. С Барнхартом можно связаться по телефону (515) 294-7835 или по электронной почте sbarnhar @ iastate.edu .

Влияние высоты стрижки и зрелости на питательную ценность кукурузного силоса для кормящих коров,

Открытый архив в сотрудничестве с Американской ассоциацией молочных наук (ADSA)

открытый архив

Реферат

Мы изучили влияние увеличения высоты среза цельнозерновой кукурузы на момент уборки урожая с 12,7 (NC) до 45,7 (HC) см на урожай и питательную ценность силоса для дойных коров. Три гибрида силоса листовой кукурузы были собраны в NC и HC при примерно 34% сухого вещества (E) и 41% DM (L) и силосованы в лабораторных силосах.Увеличение высоты скашивания снизило урожайность убранных ДМ / га. Кроме того, концентрации DM и крахмала были выше, но концентрации молочной кислоты, сырого протеина, нейтрального детергентного волокна (NDF) и кислого детергентного волокна были ниже в HC, чем в NC. Концентрация кислотного детергента лигнина также была ниже в HC, но только в кукурузе, собранной в E. Переваривание NDF in vitro (30 ч) было больше в HC (50,7%), чем NC (48,3%). Расчетный удой молока на тонну сухого корма для HC был больше, чем для NC на E, но не на L.В эксперименте по лактации увеличение высоты среза другого гибрида силоса из листовой кукурузы, TMF29400, в целом также приводило к аналогичным изменениям в составе питательных веществ, как только что описано. При скармливании лактирующим молочным коровам силос из кукурузы HC привел к тенденции к большему перевариванию NDF во всем тракте, более высокой молочной продуктивности и повышению эффективности корма, но не было различий в молоке с поправкой на жирность 3,5% между обработками. Результаты этого исследования показывают, что увеличение высоты скашивания цельнозерновой кукурузы при уборке урожая может улучшить питательную ценность кукурузного силоса для лактирующих молочных коров.

Ключевые слова

кукурузный силос

высота скашивания

зрелость силоса

Условное обозначение

E

кукурузный силос уборка между 13 и 23 молокопроводом

HC

кукурузный силос срезан, чтобы оставить 45,7 см стебля поле

L

кукурузный силос убран в черный слой

NC

кукурузный силос срезан так, чтобы на поле осталось 12,7 см стебля

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Copyright © 2003 American Dairy Science Association.Опубликовано Elsevier Inc. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Переосмысление высоты измельчения кукурузного силоса: как низко вы должны опускаться?

Многие производители сегодня ищут способы максимизировать урожай кукурузы и рентабельность хозяйств, будь то увеличение производства молока, снижение затрат на рацион или увеличение веса мясного скота.

Однако, когда дело доходит до кукурузного силоса, иногда меньше, да лучше.

Недавние университетские исследования показывают, что, хотя увеличение высоты измельчения силоса снижает тоннаж, оно также может значительно улучшить кормовую ценность.

Университет Пенсильвании подвел итоги исследований, большинство из которых было проведено компанией Pioneer. Во всех испытаниях, от примерно 7 до 20 дюймов, усвояемость нейтрального детергентного волокна улучшилась примерно на 5 процентных единиц. Это хорошее улучшение усвояемости, так как в поле остается неудобоваримый стебель.

Как и во многих других культурных практиках в сельском хозяйстве, повышенная усвояемость требует компромисса.

Это правда, что когда вы измельчаете кукурузу выше, вы получаете снижение урожайности.Общее практическое правило: на каждые 4 дюйма подъема косилочного бруса будет потеря около 1 тонны 30-процентного сухого вещества силоса на акр.

Задача производителей состоит в том, чтобы взвесить преимущества улучшенного качества корма по сравнению со стоимостью потери урожая. Я сравниваю процесс принятия решения со знанием того, когда срезать люцерну.

Кукуруза похожа на люцерну, поскольку вы отказываетесь от тоннажа ради повышения качества. Если вы хотите максимизировать урожай люцерны, вы должны позволить каждому стеблю полностью зацвести.

Но вы этого не сделаете. Вы берете его от бутона до 10-го цветения, чтобы максимизировать усвояемость. Во многих ситуациях стоит улучшить усвояемость клетчатки, даже если тоннаж теряется.

Высоко измельчение также требует некоторых корректировок в стратегии производителя кормов.

Помните, что при сильном измельчении уровень крахмала в кукурузном силосе будет увеличиваться, потому что он будет больше концентрироваться в конечном урожае.

Усвояемость клетчатки увеличится, поэтому вы также должны быть уверены, что в рационе есть адекватный физически эффективный NDF или царапины.

После того, как вы хорошо почувствуете параметры кормления — содержание крахмала и усвояемость клетчатки, — диетологи смогут приступить к работе с рационом.

Какая высота лучше всего подходит для измельчения? Это зависит. Производители в разных частях страны измельчают на высоте от нескольких дюймов до 10 дюймов от земли, стандартным является 10 дюймов.

Лучше всего измельчать не выше 24 дюймов, так как это нарушит прохождение силоса через измельчитель.

Оптимальная высота измельчения зависит от того, что у вас уже есть на складе для запаса кормов.Если у вас есть отличная люцерна первого среза, но ее качество низкое, вы можете подумать об оптимизации перевариваемости клетчатки кукурузного силоса.

Так что это действительно зависит от каждой фермы. Насколько больше потребность в тоннаже по сравнению с качеством? Это то, что молочнику и диетологу необходимо изучить вместе.

Также имейте в виду, что усвояемость может варьироваться в зависимости от гибридов и между полями.

Один из способов определить оптимальную высоту среза — это вручную срезать несколько растений на разной высоте.Один молочник нарезал два разных гибрида на 10 дюймов и 22 дюйма.

образцов были быстро отправлены в лабораторию, и был проведен тест на усвояемость клетчатки, чтобы увидеть, какой вегетационный период обеспечивает Мать-природа и как это влияет на усвояемость клетчатки.

Затем эти числа использовались для определения оптимальной высоты кошения для этого поля. К сожалению, нет единого стандартного числа, которое можно было бы получить при поднятии косилочного бруса.

Тем не менее, фермеры, которые выполняют свою домашнюю работу и соответствующим образом регулируют высоту измельчения, значительно улучшат окупаемость вложений в силос. FG

Фото сотрудников FG.


Д-р Билл Маханна

Менеджер по диетологии
Pioneer

Техническое понимание 335 | ОБНОВЛЕНИЕ PIONEER RESEARCH UPDATE ВЫСОТА РЕЗКИ СИЛОСА КУКУРУЗЫ

Кукуруза на силос
Technical
Insight 335

ВВЕДЕНИЕ

Кукурузный силос обычно скашивают на высоте около 100 мм над уровнем земли. Это дает максимальный урожай для любого гибрида кукурузы.Однако, изменяя высоту уборки урожая, можно изменить содержание сухого вещества кукурузного силоса и кормовую ценность. Целью этого исследования было изучить влияние трех высот скашивания на урожайность и качество ряда гибридов кукурузного силоса марки Pioneer ® , доступных для продажи в сезоны 1999/2000 гг.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

В ходе исследования, проведенного в сезоне 1999/2000 гг., Гибриды кукурузы на силос были скошены на высоте 100, 300 и 600 мм над уровнем земли. Всего было взвешено 216 образцов, и образцы были отправлены на определение содержания сухого вещества.Результаты (по всем гибридам) представлены в таблице 1.

Таблица 1: Влияние диапазона высоты среза на урожай кукурузного силоса и содержание сухого вещества

Высота стрижки

Урожайность силоса (т / га)

Сухое вещество силоса (%)

100 мм

22,45

35.73

300 мм

21,46

37,22

600 мм

19,94

39,16

Увеличение высоты среза со 100 мм до 300 мм привело к увеличению содержания сухого вещества на 1,5%, поскольку больше влажного материала ствола осталось в загоне.Урожайность снизилась на 1 тс / га.

Увеличение высоты скашивания со 100 мм до 600 мм привело к увеличению содержания сухого вещества на 3,43% и снижению урожайности на 2,52 тСМ / га.

Однако это исследование не включало какой-либо анализ питания, поскольку основание стебля является одной из менее усвояемых частей растения, увеличение высоты среза привело бы к более высокой кормовой ценности.

Прирост кормовой ценности можно оценить следующим образом:

Предположим, что 100-миллиметровый силос содержал 10 МЕ.8 МДж / кг в сутки, а значение МЭ для оставленного стебля составляло 7,5 МДж / кг в сутки. В таблице 2 показано влияние подъема косилочного бруса на ME / кгDM и урожайность с гектара.

Таблица 2: Влияние диапазона высоты скашивания на кукурузный силос ME / кгDM и ME / га

Высота стрижки

Энергия на килограмм сухого вещества (MJME / kgDM)

Энергия на гектар (MJME / га)

Сухие остатки молока на гектар (кгMS / га)

100 мм

10.80

242 460

1,796

300 мм

10,95

234 987

1,741

600 мм

11,21

223 574

1,656

* Предполагается, что ответная реакция сухого молока составляет 1 кг сухого молока на 135 скармливаемых MJME.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЫСОТЫ ОБРЕЗКИ ДЛЯ МАНИПУЛЯЦИИ ВРЕМЕНИ УРОБА

Поскольку высота среза влияет на содержание сухого вещества кукурузного силоса, ее можно использовать для управления днями до уборки силоса. Обычно количество сухого вещества гибридов кукурузного силоса увеличивается на 0,2-0,5% в день. Таким образом, кукурузный силос достигает 30% сухого вещества примерно на 2–5 дней раньше, если он срезан на 300 мм, или на 5–13 дней раньше, если срезан на 600 мм.

Гибрид с длительным сроком созревания, собранный на высоте скашивания 300 мм, может быть готов к уборке примерно в то же время, что и гибрид с более коротким сроком созревания 4-5 CRM, собранный на высоте 100 мм.

ДРУГИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Гибриды с более длительным сроком созревания имеют более высокий потенциал урожайности, чем гибриды с коротким сроком созревания, при хороших условиях выращивания и обильной летней жары. Многие фермеры предпочитают сажать гибриды с коротким сроком созревания, потому что у них есть фиксированная дата посадки и целевой срок сбора урожая. В теплое время года гибрид с более длительным сроком созревания может достичь сухой массы урожая в течение целевого вегетационного периода. Если дело обстоит так, это будет больше, чем гибрид с более коротким сроком погашения.

Если накопление тепла в течение вегетационного периода является «средним», сбор урожая гибрида с более длительным сроком созревания на высоте 300 мм приведет к аналогичной чистой прибыли с гектара.Если по какой-либо причине сбор урожая задерживается, высоту сбора урожая можно уменьшить, увеличив урожайность и уменьшив процент сухого вещества. Гибрид с коротким сроком созревания будет продолжать увеличивать содержание сухого вещества с незначительным повышением урожайности или без него. Задержка уборки может привести к ухудшению качества силоса.

При высоте уборки 300 и 600 мм на поле остается дополнительная стерня. Это может быть выгодно, особенно в режиме непрерывной уборки кукурузы на силос. Сбор урожая на высоте 600 мм может создать проблемы для техники, поскольку длинные стебли могут повредить днище и шины транспортных средств.

Продукция марки

Pioneer ® предоставляется в соответствии с условиями покупки, которые являются частью маркировки и документации о покупке.

® , SM , Товарные знаки и знаки обслуживания Pioneer Hi-Bred International, Inc.

Информация в данной публикации носит исключительно общий характер. Несмотря на то, что информация в этой публикации считается точной, мы не несем ответственности (будь то в результате небрежности или иным образом) за любые убытки любого рода, которые могут возникнуть в результате действий, основанных на содержании этой публикации.

1 thought on “Высота среза кукурузы на силос: Высота скашивания кукурузы и питательность силоса

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *