Дон комбайн новый: Комбайн ДОН-1500Б новый

Содержание

Новый зерноуборочный комбайн ДОН-1500 — устройство, запчасти и технические характеристики

Зерноуборочный комбайн ДОН-1500 — устройство, запчасти и технические характеристики


На протяжении 20-ти лет, всем известное в аграрной сфере предприятие «Ростсельмаш» занималось производством колесных самоходных машин, начиная с 2006 года, компания начала выпускать более инновационные и современные модели: Acros, а так-же Vector. Комбайны Дон-1500 всегда считались самыми популярными агрегатами для сбора урожая на полях СНГ.

Устройство комбайна, запчасти

Следует отметить, что Дон-1500 имеет определенные отличительные черты: у него всего один барабан, соломотряс имеет пять клавиш, вместительный бункер для зерновых культур, классическая бильная система. 

Комбайн Дон-1500 оснащен быстрым выгрузным механизмом с дополнительно упрочненным ведущим мостом. В комплектацию к технике включена жатка 6-8 м, измельчитель, копот, копнитель.  

Двигатель комбайна оснащен шестью цилиндрами,которые расположены в ряд. Благодаря хорошо продуманному размещению во внутренней части четырехтактного мотора, турбонадув способствует охлаждению системы при помощи воды с радиатора. 

После прохождения двух ступеней очистки воздух очищен. Мотор размещается возле молотильного механизма и кабины водителя. С двух сторон коленчатого вала, который вращается по часовой стрелке и отбирается мощность. На задней части комбайна размещаются приводы действующих механизмов,а на передней гидравлическая насосная система ходовой части. 

Техника имеет механический стояночный тормоз, который управляется оператором — рычагом с кнопкой, способствующий защелкиванию замка-собачки. Для остановки транспортного средства, понадобиться потянуть рычаг в свою сторону до тех пор,пока не прозвучит III или IV щелчок. Снять агрегат с тормоза, можно подняв рычаг вверх и в это же время нажать кнопку. 

Колеса оснащены отдельными гидравлическими рабочими тормозами дискового вида.

Каждый из них зафиксирован на бортовом планетарно-цилиндрическом редукторе, управление педалями. 

Комбайн Дон-1500 технические характеристики 

Сельхозтехника имеет следующие параметры: обмолот с диаметром 80 см; скорость перемещения агрегата до 20 км/ч; мотовила вращаются со скоростью 15-49 об/1 мин; вес комбайна Дон-1500 с жаткой 12590 кг, без жатки-10990 кг; барабан имеет длину 148,4 см; длина техники вместе с жаткой – 17500 мм; вместительный топливный бак 540 литров; барабан вращается с частотой 450-900 об/1 мин; агрегат оснащен пяти клавишным соломотрясом;соломотряс, размер 4,2 метра; площадь сепарации 6,21кв. м; площадь решет 4,74 кв. м; комбайн имеет 6-ти лопастный вентилятор очистки; вентилятор вращается с частотой от 400 до 1000 об/мин; захват жатки до 10 м; мощность 173 кВт; расход горючего 162 г/л. с. ч; форма жатки PowerStream;вместительный зерновой бункер 6 куб. м; градус охвата 130; высота выгрузки 2900 мм; быстрая выгрузка бункера 43 л/сек; нож работает со скоростью 1000/1 срезов/мин; ширина комбайна 4400 мм; двигатель мощный ЯМЗ-238АК; мотор «Дон-1500» является четырехтактным с жидкостным охлаждением; подбарабанье имеет площадь 1,41 кв.

м; высота техники– 3980 мм. 

Проведение ремонта агрегата 

Завод-производитель утверждает техническую документацию, по котором в дальнейшем и должен осуществляться ремонта комбайна. Проведение ремонтных работ и обычного визуального осмотра должно осуществляться по определенной последовательности. Данные действия обязательны для выполнения качественных работ, а также помогут избежать возможных травм персонала 

Комбайн оснащен унифицированными стандартизированными деталями, что делает процесс замены выведшего из строя узла существенно упрощенным. Важно, что подобрать новую детальне займет много усилий и времени. 

Подводя итог, можно сделать только одни вывод: предприятие «Ростсельмаш» стремится повысить качество своей техники по причине высокого уровня конкуренции. Уже на сегодняшний день, представленная техника является высоко-технологической, не уступающей в производительности известных европейских производителей.

Текст принадлежит интернет-магазину «Агро-Харьков». Копирование или цитирование материала, только со ссылкой на данный ресурс.



Зерноуборочный комбайн Дон: технические характеристики, видео

Зерноуборочные комбайны марки «Дон» широко используются еще с советских времен, за долгие годы эксплуатации они зарекомендовали себя надежной неприхотливой техникой, которая отличается высокой производительностью. Наибольшей популярностью пользуются две модели этой техники: зерноуборочный комбайн Дон 1500 и Дон 680.

Краткое описание зерноуборочного комбайна Дон 1500

Комбайн зерноуборочный Дон 1500, цена которого ниже, чем основных конкурентов, является самоходным однобарабанным колесным комбайном, который применяется для уборки зерновых, а также зернобобовых, мелкосемянных и крупяных культур. Эта техника может комплектоваться хедерами с различной шириной захвата.

Серийный выпуск комбайнов этой модели начался с 1986 года, с тех пор его популярность постоянно росла.

Обзор зерноуборочного комбайна Полесье.
Здесь технические характеристики зерноуборочного комбайна Енисей.

Технические характеристики зерноуборочного комбайна Дон 1500

Среди преимуществ этого вида техники стоит отметить.

Высокую производительность, которая достигается благодаря использованию классической однобарабанной системы. Молотильный барабан обладает очень крупным диаметром, он комплектуется набором широкозахватных жаток. Эта техника комплектуется зерновым бункером большего объема, который отличается оперативностью выгрузки. Комбайн снабжен гидростатическим приводом, который обеспечивает высокую маневренность и легкость управления. Топливный бак крупных размеров серьезно увеличивает время автономной работы. Современная кабина, которая отличается высоким уровнем комфорта, позволяет создать необходимые условия для высокой продуктивности труда.

Возможность выполнять работу практически в любых условиях. Жатки комплектуются копирующим устройством и специальным камнеуловителем, что дает возможность проводить работы даже на очень трудных полях. Специальная конструкция наклонной камеры и удобный сброс деки дают возможность при необходимости быстро восстанавливать работоспособность всех механизмов. Вибропобудители бункера позволяют осуществлять выгрузку при любых погодных условиях.

Низкие потери при уборке и возможность на выходе получать чистое зерно. Благодаря достаточно большой площади подбарабанья достигается тщательный и мягкий обмолот. Специальный двухступенчатый механизм очистки, снабженный вентилятором, а также устройство автономного домолота дает возможность на выходе получить чистое и целое зерно. Специальная конструкция барабанного обмолота, снабженная клавишным соломотрясом, позволяет добиться высочайшего качества зерна при довольно незначительных энергозатратах.

Высокий уровень универсальности. Благодаря огромному набору разнообразного дополнительного оборудования, комбайны этой модели в состоянии убирать различные виды культур. Навесное оборудование обеспечивает гибкую работу с незерновым урожаем.

Долговечность и высокая надежность. Рациональная конструкция обеспечивает невероятно долгий срок эксплуатации практически при любых условиях.

Высокая экономичность. Неприхотливый двигатель и надежная система фильтрации являются гарантией экономичного потребления топлива. Минимальное количество точек смазок и удобный доступ к ним обеспечивают простоту и оперативность технического обслуживания.

Если вы собираетесь приобрести комбайн зерноуборочный Дон 1500, видео этой машины убедит вас в том, что вы сделали правильный выбор.

Краткое описание зерноуборочного комбайна Дон-680

[tip]Зерноуборочный комбайн Дон 680 является высокопроизводительной кормоуборочной техникой, которая в состоянии заготавливать огромное количество качественно измельченного зеленого корма или силоса.[/tip]

Комбайн этой модели отличается приемлемой ценой и низкой стоимостью эксплуатации, что позволяет значительно снизить себестоимость заготовления кормов.

Обзор сеялки к мотоблокам зерновые.
На нашем сайте вы можете почитать про комбайн Нью Холланд технические характеристики.
Здесь все про зерноуборочный комбайн ск 5 Нива.

Технические характеристики комбайна Дон 680

Эта техника снабжена прямоточной схемой подачи кормов с V-образным размещением ножей, что положительно сказывается на качестве заготавливаемого корма. Использование этой спецтехники дает возможность точно соблюсти срок укоса кормов для того, чтобы сохранить их питательную ценность, и тем самым более чем на 10% увеличить продуктивность скота. V-образное размещение кормов дает возможность воспользоваться всеми преимуществами косого среза, что снижает энергоемкость примерно на 10%.

[tip]Комбайны этой марки комплектуются силовыми установками ЯМЗ, мощность которых составляет 290 л.с. Встроенные теплообменник и турбонадув дают возможность при необходимости развивать дополнительную мощность. Даже в самых экстремальных ситуациях эта спецтехника в состоянии поддерживать стабильную частоту резки. [/tip]

Комбайн обладает тремя режимами измельчения, которые идеально подходят для заготовки всех основных видов кормов. Переключать режимы работы комбайнер может прямо с рабочего места, а также осуществлять регулировку длины резки, без необходимости заменять ножи. Во время заготовки силоса применяется специализированный доизмельчитель зерна, что позволяет получить высококачественные корма, которые лучше усваиваются животными, что дает возможность в несколько раз увеличить надои.

Доизмельчитель может раздробить до 96% кукурузных зерен восковой спелости.

Дон 680 является практически единственным комбайном в своей ценовой категории, дающим возможность получать 3,5 мм сечку, которая впоследствии может использоваться для создания кормов самого высокого качества.

Специальный набор адаптеров позволяет осуществлять уборку практически всех видов кормовых культур, а силосопровод, удлинитель козырька и прижимные пружины дают возможность выполнять работу даже при очень сильном ветре.

Эта техника комплектуется широким набором адаптеров для различных кормов:

  1. Подборщиком, ширина которого составляет три метра. Он используется во время заготовки сенажа и обеспечивает подбор валки трав, заранее скошенных и уложенных.
  2. Травяной жаткой, ширина которой составляет пять метров, которая используется во время заготовки зеленого корма и зерносенажа из культур, высота которых составляет до 1,5 метров.
  3. Кукурузной жаткой с захватом, ширина которого составляет четыре метра, она используется во время заготовки кукурузы, подсолнечника и других типов высокостебельных культур.

Еще на этапе проектирования комбайн Дон 680 был адаптирован к разнообразным условиям работы, его испытания проводились в пяти климатических зонах, среди которых и области рискованного земледелия. Специальный гидравлический привод, которым комплектуются управляемые колеса, в состоянии обеспечить высокий уровень проходимости на грунте практически любой влажности. Это позволяет заготавливать корма даже в период дождей. Оптимальная ширина шин дает возможность преодолевать практически любое бездорожье.

Комбайны Дон (DON) — модели их характеристики, приимущества

Комбайны Дон – это производительные машины, предназначенные для уборки урожая на средних и крупных фермерских угодьях. В число преимуществ техники входит надежность жатки, хорошее качество сборки мотовила и грамотный подбор деталей ходовой части. Это позволяет начать использование агрегата любому начинающему фермеру.

Комбайн Дон 1500 – описание машины

Комбайн DON 1500 – это машина, предназначенная для уборки урожая зерновых культур. В основу ее комплектации вложен мощный 4-тактный дизельный двигатель ЯМЗ-238АК с системой принудительного жидкостного охлаждения. Мотор не оснащен турбонаддувом, что существенно упрощает его самостоятельный ремонт. Объемный резервуар для горючего обеспечивает длительную эксплуатацию модели без остановок. Более детально о возможностях машины Дон 1500 расскажет видео.

на каких машинах применяется ГСТ-90 Георгий? Комбайн Дон-1200, 1500 известен, нужны еще примеры | Автор топика: Василий

Павел на катках, которые асфальт укатывают

Артем Сейчас трудно назвать область техники, где бы ни использовался объемный гидропривод ГСТ-90, ГСТ-112. Эффективность, большие технические возможности делают его почти универсальным средством при механизации и автоматизации различных технологических процессов. В частности, в горной промышленности он используется в креплении подземных горных выработок: в очистных забоях применяются индивидуальные гидравлические стойки и гидравлические комплексы, выполняющие основные и вспомогательные операции по передвижке как самих крепей, так и другого механического оборудования в лаве; широко применяются крепи сопряжения горных выработок. Практически все комбайны для ведения очистных и нарезных работ, проведения подготовительных выработок имеют гидропривода подачи исполнительного органа на забой и механизмов для выполнения различных вспомогательных операций. Гидропривод является неотъемлемым элементом буровых установок. Большинство приводов шахтных конвейеров снабжено гидродинамическими муфтами. Гидропривод ГСТ-90, ГСТ-112 широко используется в сельскохозяйственных машинах и механизмах.

14 объявлений — Продажа зерноуборочных комбайнов …

google.com/у комбайны Дон 1500 Б 2004 г.

Купить продать сельскохозяйственный комбайн. Доска …

Продаю два комбайна дон-1500 Б. Комбайны рабочие, в очень хорошем …. Продам КСК-600 новый (2015 года).предназначен для скашивания кукурузы …

«Я знаю, каково приходится комбайнеру»

Кто бы мог подумать, что самый первый отечественный комбайн «Дон», изготовленный исключительно из отечественных комплектующих, на отечественном заводе, мыслью и руками отечественных разработчиков и рабочих рождался не благодаря, а вопреки. Но он создан, и занял мировые позиции в сельхозмашиностроении — как советские ракеты в космической отрасли. Как создавалась империя Ростсельмаша? Почему директор завода-гиганта Юрий Песков был против того, чтобы выпускать 75 тысяч комбайнов? Как он решил проблему дефицита мест в детских садах и почему перед ним трепетали и и рабочие цехов, и министры?

75-летний Юрий Песков в этом году отмечает ровно полвека служения своему заводу Ростсельмаш, который стал брендом эпохи. Хотя пятнадцать лет как вышел на пенсию и уже не генеральный директор, но сегодня Юрий Александрович работает советником при нынешнем руководстве и по-прежнему в курсе всего, что делается на предприятии. Хотя дистанционно удалился от дел. Поселился в ста километрах от родного завода, в селе Ново-Маргаритовка Ростовской области, на краю земли. За его наполненным запахом хвои садом начинается море. А в самом саду заложена аллея имени Ростсельмаша, чем-то неуловимо напоминающая когда-то шумную и веселую проходную главного ростовского завода.

Министр на год

— Юрий Александрович, что бы вы сделали, если бы были сейчас министром промышленности страны?

Юрий Песков: Интересный вопрос. Я бы начал с подъема общего машиностроения, восстановления станкостроения. Потому что главный вопрос — добиться роста ВВП. А для этого нужно иметь  высокопроизводительное оборудование, для чего воскресить умершее полностью заготовительное производство. Это первое. А одновременно пересмотреть систему подготовку кадров. Сегодня хорошего токаря найти невозможно, так же как и фрезеровщика. Я бы поднял значение инженерного труда на высочайший уровень. Чтобы человек гордился своим местом, был высокооплачиваем и получал моральное удовлетворение. Сейчас все думают, как создать Сколково. Но идеи, рожденные в Сколково, должны упасть семенем на пахотную почву огромного потенциала промышленности. Надо восстановить прикладную науку, отраслевую и заводскую, поскольку только они могут переработать идеи Сколково в машины и изделия.

— А впрочем, если покопаться в вашей биографии, вы как раз-таки были почти министром — в 1983-1984 годах работали заместителем министра тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР. Что удалось тогда сделать? И почему прокомандовали так мало?

Юрий Песков: Да, был заместителем министра — директором завода «Ростсельмаш», жил в Ростове и работал на Ростсельмаше. Передо мной партия поставила задачу — организовать производство комбайна «Дон». Причем на советском оборудовании, из комплектующих, которые делаются исключительно на территории страны, по разработкам советских инженеров должен был получиться лучший в мире советский зерноуборочный комбайн. Я тогда сказал, что для этого нужно издать огромное постановление. «Вот вам бумага, чернила — пишите», ответили мне.

«Дон» потребовал 1460 наименований комплектующих, которые или не производились в стране вообще, или минимальными опытными партиями изготавливались в институтах. Нужно было сориентировать 33 министерства из 53 существующих в стране на выполнение программы «Дон-1500». Именно поэтому мне дали ранг замминистра. Мог заходить к любому из 33 министров и их замам. Меньше чем за год все решения были приняты, мы знали всю страну от Архангельска до Кушки и от Бреста до Комсомольска-на-Амуре, летали на самолете, который был в моем распоряжении, налаживали связи и поставки. И в 1986 году с конвейера Ростсельмаша сошел первый «Дон».

С неба на землю

— А между тем вы мечтали не о комбайнах — окончили спецшколу ВВС № 10, военно-авиационную школу летчиков в Уральске. Мечтали летать?

Юрий Песков: Именно. В 1954 году после окончания спецшколы попал в летное училище. Уже имел собственный налет часов, и вдруг неудачный прыжок с парашютом. Получил травму. Когда лежал в госпитале города Чкалова,  Никита Сергеевич Хрущев подписал указ о сокращении армии на 500 тысяч человек. Первыми под сокращение попали больные в госпиталях.

После этого вернулся в Ростов и начал с нуля. Пошел устраиваться на завод. На «Ростсельмаше» мне сказали: инвалиды нам не нужны. И меня не взяли.

Так попал на радиаторный завод, где работали мои родители, и проработал там семь лет и шесть месяцев. Начинал с ученика токаря и освоил все станки,  учился в институте. А перед защитой диплома не нашел общего языка с директором и ушел с завода.

Шел 1962 год. С трехлетним сыном Сашей были на стадионе на футболе, и там  встретил главного инженера «Ростсельмаша» Михаила Ивановича Галилова, своего однокурсника. Прослышав о моем увольнении, он меня искал. На следующий день я был принят замом главного механика завода. Так я со второй попытки попал на Ростсельмаш. Это было 30 июля 1962 года. Так записано в трудовой книжке. И никаких записей об увольнениях и приеме на работу в ней больше не появилось.

-Что тогда выпускал Сельмаш?

Юрий Песков: Самый первый комбайн был «Сталинец», прицепной, его нужно было возить прицепом к автомобилю. После войны появился «Сталинец-6», потом поля убирал РСМ-8, до 1956 года, когда перешли на самоходные машины. До начала 70-х основной продукцией РСМ был комбайн СК-4. Его поставляли в сорок стран мира, до семи тысяч штук каждый год. Морока была невероятная. Для каждой страны изготавливался свой, особый, комбайн. Кому на полугусеничном ходу, кому с капотом, кому с измельчителем, с копнителем и т. д. Был даже комбайн для тропиков. Когда первые пять комбайнов попали в тропики, москиты вмиг уничтожили всю резину — комбайны упали на колени. Такое никто и предположить не мог. Сделали несъедобную резину. Но проклятые насекомые пожирали и пластмассовые детали, и изоляцию электропроводов, и даже краску. Это был настоящий кошмар, и одновременно урок, мы быстро нашли решение.

— Но до «Дона» была еще «Нива».

Юрий Песков: «СК-4» уже не справлялся с выросшими урожаями, а на селе не хватало рабочих рук. А тут подступала грандиозная дата — 50-летие образования СССР, 30 декабря 1972 года. Все предприятия страны готовили свои трудовые подарки. Ну, а РСМ, кровь из носу, должен был подарить первые 50 комбайнов «Нива». И уже 1 декабря 1972 года приступили к ее выпуску. Газеты пестрели заголовками: «Получай, Родина, «Ниву»! Каково реальное содержание тех трудовых свершений, о том не писала ни одна газета.

Но маленькая промышленная партия, сделанная к празднику, и поточное безостановочное производства — совершенно разные вещи. Завод не перешел на производство «Нивы»  в следующем году, я сделал все, чтобы отложить запуск. И тем самым был спасен урожай-1973, когда страна собрала рекордный — 236 миллионов тонн — хлеба. На новой «Ниве» убрать его было невозможно.

— Почему?

Юрий Песков: Когда проходили испытания на Кубани, мне показалось, что разницы между «Нивой» и старым СК-4 практически нет. Зачем мы ставим ее на производство? Мне в ответ — ты ничего не понимаешь. Я вернулся в Ростов, Леонид Декамили, главный инженер, устроил мне выволочку: больше ни в какую командировку не поедешь. Так я стал невыездным на собственном заводе. А через несколько лет меня поставили главным инженером, нужно было ставить «Ниву» на поток, хотя душа моя не лежала к этому комбайну. Но приказ есть приказ, и его надо выполнять, а потом разбираться, кто прав, а кто нет.

В 1975-м попросился в Германию — посмотреть их «GLASS». Три дня на производстве перевернули все мое мировоззрение. Увидел там совершенно другие машины. И понял, что мы отстали от Запада минимум лет на 30. Вернувшись на РСМ, создал группу из трех специалистов завода (потом к ним присоединились еще пять) думать, как производить комбайны ничуть не хуже немецких.

И мы принялись за создание нового комбайна. Мне запретили им заниматься, министр Синицын топал ногами, но я стоял на своем, продолжал работать с группой. В 1978 году ушел наш директор Василий Иванов, а вместо него назначили меня. Это было в сентябре. А в октябре Брежнев поднял вопрос о новой уборочной машине для села, которой будет гордиться вся Россия.

— Вы впервые предложили устанавливать в кабине механизатора кондиционер. Тогда их не было даже на личных отечественных автомобилях.

Юрий Песков: Их и сейчас нет.

Будучи еще курсантом училища, участвовал в уборке урожая. Меня поставили на  «Сталинец-6». Тогда один такой слабенький комбайн обслуживали пять человек — двое на копнителе, двое у штурвала и пятый на тракторе, комбайн тащить. Хорошо запомнилась эта идиотская машина и это издевательство над людьми, когда человека душит пыль, от которой некуда деться. Мы защищались от нее мокрыми платками. Укутывали лицо — только через платки можно было дышать. Но вода тоже заканчивалась, тогда поливали платки мочой, и снова укрывали ими лицо.

Поэтому мне было знакомо, каково приходится комбайнеру. Снаружи кабина во время уборки накаляется на солнце до 56 градусов. С главным конструктором «Дона» Мещеряковым мы решили установить кондиционер. Кондиционеры мы до сих пор покупаем за границей. Это была единственная иностранная деталь в  «Доне», единственная проблема, которую мы не успели решить.

— А почему нужно было собрать «Дон» именно на отечественных запчастях?

Юрий Песков: Тогда рубль был неконвертируемый. Как покупать комплектующие? Вот сегодня страна выпускает два миллиона автомобилей. Но мы же их не делаем, а собираем. Все запчасти привозим упакованными. В результате этого мы потеряли заготовительные производства, термообработку, штамповку. При нашем производстве металла мы метизы привозим из Китая и подшипники, которые могли делать сами. А потом говорим о том, что у нас очень низкий ВВП. 90 процентов стоимости выпускаемых у себя автомобилей мы отдаем за границу, чтобы купить двигатели, мосты, коробки скоростей, которые приобретаем за счет нефтяных денег. Это неправильно. Нефти на все не хватит.

— В итоге вы все успели?

Юрий Песков: К очередному съезду партии необходимо было сделать два комбайна. Чего это стоило, в двух словах рассказать невозможно. Но два «Дона» своим ходом, как танки Т-34 в сорок первом, пришли в Москву на ВДНХ. Это был февраль 1981-го. Все члены Политбюро вышли смотреть на наш «Дон», и сам генсек Брежнев сказал, что это чудо, а не машина. Хотя это был первый образец, который потом переделывали, но уже видно было, что  будет неплохая машина. Между тем против нового комбайна велась настоящая война. Противники считали, что комбайн должен быть прицепной. Ведь когда перешли на самоходные комбайны, трактор не стал нужен. Впрочем, это обычная ситуация, когда внедряется новое, кто-то обязательно недоволен.

— Вы создали прообраз настоящего кластера, которые сейчас пытаются развивать — конгломерат науки, промышленного внедрения и конвейера, смежных производств для поставки комплектующих. А одновременно рос город под названием Ростсельмаш. У  РСМ было все свое — дома, общежития, санатории, сады, ПТУ, стадион, футбольная команда, клуб альпинистов, ДК, подсобные хозяйства. В городе многие завидовали тем, кто работает на Ростсельмаше. А почему не завидуют сейчас?

Юрий Песков: Нам тогда катастрофически не хватало рабочих. На заводе работали 22,5 тысячи человек, из которых 10 тысяч — временных. Сделать реально качественную машину в таких условиях было невозможно. Отдел кадров ежедневно принимал пятьсот человек и столько же увольнял. Завод превратился в проходной двор. И мы были вынуждены искать пути решения этой проблемы

На Ростсельмаш призвали комсомольские отряды со всей страны. Нужно было строить общежития, переучивать рабочих, изменить всю работу внутри коллектива. Тогда и было разработано 12 программ завода.

Первая — построить роддом.

Второе — открыть детские сады. Школы. ПТУ. Институт-втуз. НИИ. Все — свое.

Санатории, пионерлагерь в Геленджике, базы отдыха в Дигории в Северной Осетии и на реке Дон. Свой пароход и водная станция, спортивный комплекс, больница. К 1986 году на производстве «Дона» работали уже 64 тысячи человек, и все на постоянной основе. И каждый мог ехать отдыхать, лечиться, отправить ребенка в лагерь.

— Но за счет чего вы все это построили? Денег же не было? До сих пор ходят легенды о методах «кровавых» строек, о том, что работали даже заключенные.

Юрий Песков: Да. Работали. Были закрытые цеха за колючей проволокой. Об этом нигде не сообщалось. Но тюрьму закрыли, и мы едва не рухнули, потому что остались без рабочих. Через три года положение спасали тем, что стали присылать «химиков» — помните такую категорию осужденных? А государственный план завода все рос. И каждый день тогда грозил катастрофой. Каждую субботу-воскресенье на завод привозили от 500 до 2000 человек на работу на одни сутки. Какие они делали комбайны —  знает лишь бог и те, кому они попадались.

А как удалось за семь лет открыть 50 детсадов? Каждый цех, имевший  численность больше 500 человек, строил детский сад. И за 4 года мы сняли проблему детсадов. В 20 из них были плавательные бассейны. Сегодня мне непонятно, почему у нас в России  такой  дефицит мест в детских садах.

За 20 лет мы построили в Ростове-на-Дону 1,5 миллиона квадратных метров производственных площадей и столько же метров жилья. Строили его сами, разными способами. Каждый ростсельмашевец после работы еще четыре часа пахал на стройке. Но он строил — себе. Этот метод применим и сейчас, без этого не решить проблему жилья и детсадов.

— Попробуй заставь сегодня…

Юрий Песков: Так нужно объяснять. Если сказать, что тут будет твой дом — он побежит работать. Обязательно. Это можно решить. Нерешаемых вопросов не бывает, бывают нерешительные руководители.

— В те годы много говорили о продовольственной проблеме. В своих воспоминаниях вы пишете: «В кабинете у Алексея Николаевича Косыгина я увидел на столе три сводки, на которых было написано: «Мука», «Сахар», «Растительное масло». Алексей Николаевич сказал  мне  тогда:  «Если  у  русского человека есть три эти продукта — он сыт». Можно ли сегодня говорить о продовольственной проблеме, если магазины переполнены едой?

Юрий Песков: Да, полки магазинов завалены продуктами. Но импортными. При том, что страна владеет 10 процентами мирового запаса чернозема, 50 процентов продуктов мы завозим из-за границы. При количестве жителей около двух процентов населения земного шара мы должны  импортировать продукты еще в шесть таких стран, как Россия, и это будет обязательно в России, я в этом уверен.

— Появление «Донов» позволило в несколько раз сократить комбайновый парк, механизаторы стали собирать больше хлеба за более короткий срок. И в то же время страна требовала «больше угля», и заповедь социализма была — увеличивать производство. Ростсельмаш производил лишние комбайны?

Юрий Песков: Считалось, что потребуется 75 тысяч комбайнов. Я был против:  хватит 25 тысяч. Мне не поверили. Я понимал, что мне столько не продать. И ввел так называемую диверсификацию производства. Забрал на завод производство жаток, роторного комбайна, кормоуборочного, — полностью загрузил мощности завода. Но выпуск самих комбайнов сократил.

Сегодня для того чтобы покупали наши, а не импортные машины, нужно дать дотацию крестьянину на покупку этой техники. Сейчас субсидию в размере 20 процентов от стоимости комбайна дает Ростовская область. Если федерация добавит еще 20 процентов, проблема села сразу решится. И мы сможем быстро получить рост ВВП только за счет сельского хозяйства, что даст толчок дальнейшему развитию промышленности.

— Вас многие боялись?

Юрий Песков: Все. И от рабочих и до самого верха. Я жесткий. Не могу видеть расхлябанность, бездельников не терплю. За несдержанность характера получал выговоры. В пылу мог и крепкое слово рубануть, и по столу грохнуть так, что ножки ломались. Но сердце не лопалось. Сумел выжить без инфаркта. Хотя многих руководителей он не миновал. Интуитивно снимал напряжение, а потом уже и осознанно. Ругался — но цели обидеть, оскорбить кого-то не было. Высказался —  и пошел. И забыл. И зла не держал. А кто культурно подавлял гнев в себе, заставлял агрессию оставаться внутри,  потом она или все равно выливалась, но уже по-плохому, перебродив, или их самих и убивала.

Когда работал, на совещаниях, при формировании идеи, позволял высказаться каждому. Но после этого нужно было принять решение, и я его принимал. С того момента брал всю  ответственность на себя. И поэтому, когда подписывал приказ, требовал жесточайшего его выполнения. Независимо ни от чего. За это меня называли Фантомасом, Генералом, Батей. Но уважали.

— А сами боялись чего-нибудь?

Юрий Песков: И сейчас ничего не боюсь. Понимая, что хуже, чем у меня есть, не будет. За мной стоял коллектив 150 тысяч человек. Каждый день в пол-восьмого приходил в приемную, там уже стояли 20 человек. Кому уголь, кому дрова подписать. Отвечал за каждого.

— И в семье вы жесткий? Трудно ли с вами? Свою книгу — «Жизнь, отданная хлебу России» вы посвятили памяти своей жены Тамары.

Юрий Песков: Мы прожили вместе 47 лет. Я ее любил и ей не изменил. Я шел каждый день на завод, как на войну, дневал и ночевал с ним… Когда Тамара заболела, я был уже на пенсии, все сбережения отдал на ее лечение за границей. Не спасли. Не спас и своего сына Александра. Остались жена Саши, внук и  внучка. Она подарила двух правнуков,  Александра и Дмитрия. В декабре забрали их из роддома. В марте жду третьего правнука. 

Живу этим. И сегодня ни на что не жалуюсь. Когда-то Тимирязев сказал, что человечество за тысячелетия своего существования не смогло изобрести ничего лучшего, чем запах свежеиспеченного хлеба. То, что я посвятил всю свою жизнь этому хлебу, наполняет ее смыслом.

Акцент

— Выйдя на пенсию, я потерял вес — сколько бы вы думали? — сорок килограмм! Раньше в каждый приезд руководителей, комиссий с каждым гостем нужно было обедать. Откажешься, скажут, не уважил. В итоге по шесть раз обедал, по шесть раз ужинал. Весил полтора центнера. А теперь исповедую принципы здорового образа жизни. Свежий воздух, ходьба не меньше шести километров, а лучше десять, полностью отказался от мясных бульонов, конфет и сахара и всего, где есть дрожжи. Зато килограмм-полтора яблок в день, свежая рыба, исключительно ржаной хлеб и хороший коньяк. Это мне еще бывший министр здравоохранения Чазов посоветовал.

2019 New Holland Braud Уборочный комбайн для винограда 9060L | Don’s Tractor & Equipment Sales, INC.

2019 New Holland Braud Grape Harvester 9060L

BRAUD GRAPE HARVESTER

СОХРАНЕНИЕ КАЧЕСТВА ВИНОГРАДА ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ВИНА

Уже более 35 лет лучшие виноградники страны полагаются на уборочные машины BRAUD. Сегодня серии New Holland BRAUD 9000L, 9000M и 9090X по-прежнему основываются на проверенной ДНК конструкции BRAUD, такой как гибкая система встряхивания SDC и бережное отношение к системе корзин NORIA.Нашим главным приоритетом является сохранение качества каждого сорта винограда для создания высококачественных вин.

БОЛЬШЕ МОЩНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ

Обладая мощностью от 141 до 175 лошадиных сил и возможностью выбора из четырех или шести цилиндров, электронные двигатели FPT с общей топливной магистралью обеспечивают большую мощность и крутящий момент при средней экономии топлива 35%.

МАКСИМАЛЬНОЕ УВЕЛИЧЕНИЕ УРОЖАЯ

Сезон сбора урожая стал короче, чем когда-либо, поэтому харвестеры BRAUD предназначены для работы на разных виноградниках за минимальное время и с максимальной эффективностью.Интегрированная интеллектуальная система управления с сенсорным экраном IntelliView ™ III обеспечивает полный доступ ко всем основным функциям комбайна. Еще никогда не было так просто оптимизировать вашу продуктивность при выращивании всех типов виноградных лоз.

Функции могут включать:

ВЫБОРНАЯ ГОЛОВКА

ВАШ УРОЖАЙ. С НАЧАЛА ОТНОСИТСЯ БЕЗОПАСНО

На протяжении более 35 лет наша команда специалистов на заводе Coëx во Франции спроектировала, настроила и произвела более 14000 комбайнов для уборки винограда и оливок, установив эталон качества продукции, качества сбора урожая и реагирования на потребности производителей во всем мире.

SDC SHAKING SYSTEM

BRAUD SDC признана лучшей системой комплектования, и точка. Каждый качающийся стержень независим и шарнирно закреплен сзади на не требующей обслуживания гибкой фиксации. Эта фиксация позволяет с максимальной гибкостью контролировать работу встряхивающего устройства для бережного сбора. Вы можете быстро и легко активировать или деактивировать встряхивающие стержни в зависимости от зоны плодоношения.

КОЛЛЕКЦИЯ NORIA ТЕПЕРЬ ЕЩЕ ЛУЧШЕ

В New Holland BRAUD уважительное отношение к виноградной лозе и винограду является приоритетом дизайна.Проверенная система NORIA с ее полиуретановыми корзинами обеспечивает наиболее бережную обработку виноградных лоз и собранного урожая без потерь почвы. Срок службы скользящих накладок увеличивается в два-три раза.

[история вакансии] Фермеры поделятся своим опытом работы с новым зерноуборочным комбайном Claas Lexion

Ферма использовала уборочную технику класса в течение около 18 лет сейчас, с тех пор, как дилеры Caterpillar начали импортировать комбайны LEXION , начиная с серии 480 .Что касается последнего урожая, то хозяйство было одним из первых, кто получил двух машин пилотной серии из последнего поколения Lexion . В конце концов, цикл выращивания и сбора урожая составляет на шесть месяцев впереди сельскохозяйственного года в северном полушарии.

На вопрос о различиях в производительности по сравнению с и предыдущими моделями , Келли и Дональд упомянули высокую скорость разгрузки , минимальные потери , низкий расход топлива , огромный объем зернового бункера , и новый операционный терминал .По их словам, новые машины предлагают на от 15 до 30 процентов увеличение производительности на для пшеницы и ячменя по сравнению с предыдущими моделями. Для рапса эта цифра составляет от 10 до 20 процентов т. Cemos Automatic machine система оптимизации , которая почти достигла пределов валковой заделки во время уборки рапса, была одной из причин для увеличения . Для местных инженеров Claas эти ограничения были скорее проблемой, чем отрицательным наблюдением.

Келли и Дональд также поблагодарили местных сотрудников Claas , которые были более чем счастливы помочь ухаживать за парком Lexion фермы, предлагая свой выдающийся опыт в любое время и даже в короткие сроки. В конце концов, первый Claas service также дает разницы в в Австралии.

Что говорят другие фермеры? Герберт Лиссо рад сообщить нам. Neu-Seeland Agrar GmbH находится не в Новой Зеландии, как это название может предположить случайный наблюдатель, а недалеко от города Ашерслебен в немецкой земле Саксония-Анхальт .Компания ухаживает за 1400 га из сельхозугодий , разделенных на 20 участков размером 70 га . Область получает в среднем 450 миллиметров из осадков год , и почва хорошая. В севообороте сельхозпредприятие выращивает пшеницы , кукурузы , рапса , тритикале .

New Holland выпускает самый мощный в мире зерноуборочный комбайн

Разве в сегменте зерноуборочных комбайнов идет война за мощность? Наверное, нет, но будет веселее, если мы притворимся, что есть.Компания New Holland Agriculture бросила вызов компании Claas, John Deere и остальной лесозаготовительной отрасли, выпустив CR10.90 — самый мощный в мире зерноуборочный комбайн с мощностью 652 лошадиных силы (486 кВт), способных коптить половину, и пригоден для обмолота растений. вне конкурса.

Зерноуборочные комбайны сыграли важную роль в глобальной промышленной революции. Подумайте, еще в 1850 году более половины всех американских рабочих были сельскохозяйственными рабочими, выполняя утомительную работу, такую ​​как ручная резка, обмолот и веяние пшеницы, и сочиняли поистине ужасные песни, подобные этой.

По данным Калифорнийского университета в Риверсайде, сегодня сельскохозяйственный сектор США экспоненциально более производительный, в нем задействовано лишь около 2,4 процента рабочей силы.

Пшеница — выращивается для сбора крошечных зерен на концах каждого стебля. (Изображение: Shutterstock)

Зерноуборочный комбайн сэкономил нашему виду очень много работы. Его гигантская режущая головка срезает зерновые колосья со стеблей пшеницы и засасывает их в молотилку, которая по сути выбивает черт из колосьев пшеницы, чтобы выбить зерна.Затем он подпрыгивает и встряхивает пшеницу, чтобы отделить зерно от шелухи, и выжигает каждый кусочек в отдельном отверстии, чтобы зерна можно было собрать для измельчения, а полову можно было использовать в качестве корма для скота или выбросить.

CR10.90 — это новый большой папа в мире комбайнов с его 16-литровым шестицилиндровым рядным дизельным двигателем Cursor 16, выдающим огромные 652 лошадиные силы (486 кВт), и зернохранилищем на 14 500 литров. бак.

Такая большая и тяжелая машина может легко раздробить почву под собой до такой степени, что выращивание других культур будет очень затруднено.Поэтому для борьбы с этим New Holland оснастила CR10.90 гибкой гусеницей SmartTrax, оснащенной подвеской Terraglide — комбинацией, которая позволяет гусенице максимально прилегать к поверхности поля, распределяя вес харвестера на большие площади. широкий след.

SmartTrax с подвеской TerraGlide — позволяет CR10.90 максимально равномерно распределять свой вес по поверхности

Мы с нетерпением ждем возможности увидеть, как CR10.90 выступает на драг-стрипе и на драг-стрипе в четверть мили.

Источник: New Holland Agriculture

10 советов по покупке бывшего в употреблении зерноуборочного комбайна

Необходимо приобрести комбайн? Вы пришли в нужное место.

Хотя покупка нового по сравнению с бывшим в употреблении имеет свои преимущества, мы знаем, что покупка нового возможна не для всех. Поэтому вам нужно найти подходящую машину по правильной цене у правильного продавца. Что вы проверяете? С кем вам следует иметь дело? На что нужно обращать внимание? Мы здесь, чтобы помочь!

Выбирая зерноуборочные комбайны на продажу, следуйте этим кратким советам.

  1. Выберите подходящую марку
  2. Подберите комбайн, подходящий для вашей работы
  3. Решиться на дилерство или частную продажу
  4. Задавайте правильные вопросы
  5. Проверить внешний вид
  6. Проверить интерьер
  7. Осмотрите двигатель
  8. Проверить шины
  9. Проверить, что комбайн еще не финансируется
  10. Знайте свои финансовые возможности

Посмотреть подержанные зерноуборочные комбайны на продажу


1.Выберите правильный бренд

На фото: комбайн Case IH. Источник: Machines4U

В зависимости от вашего бюджета, потребностей и предпочтений на выбор есть комбайны 4 крупных брендов:

  1. John Deere — как лидер отрасли в области сельскохозяйственной техники и оборудования, John Deere является крупным игроком в области зерноуборочных комбайнов. Ознакомьтесь с нашим руководством по покупке John Deere S680, чтобы понять, что мы имеем в виду.
  2. Case IH — уделяя огромное внимание автономному сельскому хозяйству, Case IH постоянно предлагает новые инновации и технологии, которые значительно упрощают работу оператора комбайна.
  3. New Holland. Компания New Holland, которая свято верит в устойчивое земледелие, создала мощные комбайны, предназначенные для более чистого и эффективного ведения сельского хозяйства.
  4. Massey Ferguson. Компания Massey Ferguson, всегда внедряющая инновации, известна своим оборудованием для точного земледелия с мощностью комбайнов от 175 до 459 л.с.

Конечно, есть много других брендов, которые производят комбайны и не имеют более высокой цены.

Если вы все еще не уверены, лично проверьте несколько комбайнов различных брендов (если возможно), чтобы понять, какой из них лучше всего подходит для вас.Решение, которое вы примете, может оказаться решающим во время сбора урожая.


2. Подберите зерноуборочный комбайн для вашей работы

На фото: зерноуборочный комбайн New Holland с платформой для полотна и шнеком. Источник: Machines4U

Больше не всегда лучше

Хотя выбор в пользу более крупного комбайна с более высокой производительностью может показаться отличным, на самом деле он может сработать против вас, если не подходит. Всегда лучше иметь меньшую машину, производящую легко обрабатываемый груз, чем больший комбайн, сидящий заполненным и простаивающий в ожидании погрузки.

Тип культуры

Вы также хотите выбрать подходящий комбайн для вашего типа культуры. Для получения наилучших урожаев таким видам сельскохозяйственных культур, как подсолнечник, кукуруза, соя и рис, требуются специальные головки.


3. Решение о дилерстве или частной продаже

Теперь у вас есть представление о подходящем комбайне, следующий вопрос: дилерский центр или частный продавец?

Есть определенная защита, когда вы покупаете через дилерский центр. Как правило, дилерские центры являются лицензированными торговыми посредниками продукции известных марок и, следовательно, лучше осведомлены о типах комбайнов и моделей, которые могут лучше соответствовать вашим потребностям.

Дилерские центры

также могут предлагать гарантии и другие вещи, к которым частные продавцы просто не имеют доступа. Вы должны быть уверены, что дилерский центр находится недалеко от вас, на случай, если у вас возникнут проблемы.


4. Задавайте правильные вопросы

Если вы проверяете некоторые бывшие в употреблении комбайны, выставленные на продажу частным продавцом, вы должны быть готовы ответить на несколько вопросов, чтобы убедиться, что они сохранили машину в хорошем состоянии:

  1. Какая у него история обслуживания? Могут ли они предоставить вам журнал обслуживания?
  2. Сколько часов работает эта машина? (Продавцы должны иметь это в своих объявлениях Machines4U, но иногда они этого не делают)
  3. Что может обрабатывать заголовок? (Вместимость комбайна никогда не должна быть больше, чем может выдержать собирающая головка)
  4. Удобно ли работать?
  5. Какая скорость разгрузки?

5.Проверьте экстерьер

На фото: комбайн Massey Ferguson. Источник: Machines4U

Ваш заработок зависит от получения приличной машины, которая делает то, для чего предназначена. Вот почему мы рекомендуем лично проверить машину. Как правило, фермеры поддерживают свою технику в хорошем состоянии, чтобы продлить срок ее службы, однако всегда важно проявлять должную осмотрительность.

Хотя просмотр изображений, безусловно, помогает, ничто не сравнится с просмотром машины вблизи. Вы должны уметь:

  • Слушайте двигатель
  • Обойдите, чтобы проверить на предмет повреждений или ржавчины
  • Сядьте в кабину, чтобы получить представление о ее состоянии
  • Проверить ремни, цепи и звездочки на предмет повреждений

Возьмите кого-нибудь с собой, если возможно, дополнительные глаза и уши лучше, чем один!


6.Проверьте интерьер

На фото: интерьер зерноуборочного комбайна John Deere. Источник: Machines4U

Уборка урожая требует много времени, поэтому вы должны быть уверены, что кабина удобна и имеет все необходимое. Сядьте в кабину, повозитесь с органами управления и убедитесь, что все работает как надо. Не забудьте спросить о хранилище, развлечениях и обо всем, что для вас важно.


7. Проверьте двигатель

Как и в случае с автомобилем, не забудьте проверить двигатель комбайна.Включите комбайн и поищите любые признаки утечек в двигателе, шлангах или гидравлике. Прислушайтесь к любым проблемным шумам, таким как лязг, скрежет, визг или стук. Также важно проверить, соответствует ли двигатель нормам выбросов.


8. Проверьте шины

На фото: шина зерноуборочного комбайна John Deere. Источник: Machines4U

Шины — важный компонент вашего комбайна. Когда вы перевозите бункер на 400 бушелей весом 12 тонн, а сам комбайн весит 16 тонн — это большой вес для поля.

Это может вызвать значительное уплотнение поля, особенно если шины не обладают необходимой грузоподъемностью. Так что проверяйте это, а также подвижность, тягу и устойчивость к стерневому износу.


9. Защити себя

Перед тем, как подписывать пунктирные линии, быстро проверьте, не покупаете ли вы технику, которая все еще финансируется. Чтобы узнать, есть ли у продавца какие-либо непогашенные финансовые средства, связанные с оборудованием, выполните проверку PIN-кода.

Эта проверка PIN-кода также является быстрым способом определить, является ли оборудование законным или было зарегистрировано как украденное.Обратите внимание: это будет работать только для тех, кто зарегистрировал свое оборудование в NER.


10. Проверьте свои финансовые возможности

Зерноуборочные комбайны

— это инвестиция, и поэтому они имеют высокую цену. Если вам нужно ручное финансирование вашего комбайна, поговорите с брокером, чтобы узнать, какие варианты доступны, которые соответствуют вашим потребностям и бюджету.


Мы что-то упустили в этой статье? Дайте нам знать в комментариях ниже или ознакомьтесь с выставленными на продажу подержанными зерноуборочными комбайнами.

Не застряйте в грязи: характеристики, работа и конструкция комбайна для влажных рисовых полей в Бангладеш

Бангладеш — одна из самых механизированных стран Азии, когда дело касается подготовки земли. В отличие от этого, посадка и сбор урожая 11 миллионов гектаров риса, ежегодно выращиваемого в Бангладеш, по-прежнему в основном осуществляется вручную. В настоящее время все культуры, выращиваемые в Бангладеш, в основном высаживаются, пропалываются и собираются вручную. Рост затрат на рабочую силу и нехватка рабочей силы делают выращивание этих культур все более дорогостоящим и уязвимым для задержек с посадкой и сбором урожая.Правительство Бангладеш признало механизацию этих операций важным приоритетом в усилиях по поддержанию национальной продовольственной безопасности и недопущению зависимости от импорта, особенно риса. С этой целью правительство ввело программы субсидий, которые поддерживают предприятия в инвестировании в современное и соответствующее оборудование для посева и уборки урожая. Это приводит к быстрому внедрению уборочной техники, такой как зерноуборочные комбайны и жатки, а также посеву риса с помощью рассадопосадочных машин.

Инициатива USAID «Накормить будущее Бангладеш» по системам зерновых культур для Южной Азии — деятельность по расширению механизации (CSISA-MEA) началась в октябре 2019 года и реализуется CIMMYT в партнерстве с iDE и Технологическим институтом Джорджии. Это мероприятие работает в зоне влияния Feed the Future на юге Бангладеш и в пострадавших от кризиса зонах рохинджа в районе Кокс-Базар. CSISA-MEA направлен на поддержку механизации сельского хозяйства в Бангладеш путем развития потенциала частного сектора для разработки, производства и сбыта инновационных новых технологий, которые позволят фермерам страны соответствующим образом механизировать сельскохозяйственное производство.Целью CSISA-MEA является повышение устойчивости сельского хозяйства за счет развития компаний, занимающихся легкой инженерией сельскохозяйственной техники, и развития рабочей силы, учитывающей гендерные аспекты, с особым акцентом на пострадавшие от кризиса районы Бангладеш.

Советы по выбору подходящего зерноуборочного комбайна

Благодаря многочисленным технологическим разработкам и инновациям в области сельскохозяйственного оборудования, многие изнурительные и трудоемкие задачи теперь стали более быстрыми и точными.Одна из самых утомительных задач — уборка урожая — была полностью изменена с выходом на рынок комбайна комбайны . Это было несколько десятилетий назад. Новые харвестеры — это еще более мощные машины, оснащенные рядом полезных функций и эргономичные, чтобы вы могли продолжать работать со своей машиной!

Burrows Tractor — это ваш местный дилер зерноуборочных комбайнов в Орегоне и Вашингтоне, и мы перечислили, как вы можете выбрать правильную модель для своих нужд.Для получения дополнительной помощи или для проверки качественных комбайнов, выставленных на продажу недалеко от Портленда, штат Орегон, или Элленсбурга и Ричленда, штат Вашингтон, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы увидеть наш широкий выбор!

Правильный класс

Важной частью выбора правильного комбайна является обеспечение машины необходимой мощностью и чистящей площадью башмака, необходимой для вашей работы. Для этого нужно обращать внимание на класс машины. Как правило, чем выше мощность комбайна, тем выше его класс.Однако не только это может измениться с быстрыми инновациями, каждый производитель также имеет тенденцию классифицировать свои машины по-разному, и иногда они создают модели, которые на самом деле не подходят ни к одному классу.

Правильная производительность

Простое практическое правило — убедиться, что производительность комбайна никогда не должна быть больше, чем может выдержать зерновая жатка. Системы сбора, расположенные в передней части машины (там, где начинается работа), очень важны для общего использования зерноуборочного комбайна.Существуют различные типы жаток для разных целей, например, шнек, полотно, валок, очесыватели и головки для уборки урожая, которым нужно что-то особенное. Вам нужен заголовок, который поможет минимизировать потери.

Правильный процессор

Чтобы выбрать правильный процессор, вы должны помнить, какие культуры вы собираетесь выращивать. Многие новые модели комбайнов поставляются с регулировками в кабине, позволяющими вам выбирать настройки (например, зазор подбарабанья и проемы башмаков), которые лучше всего подходят для вашей культуры.Обязательно проверьте настройку, потому что, если процессор находится на агрессивной стороне, вы можете получить поврежденные зерна. Чем выше скорость и меньше зазор подбарабанья, тем больше вероятность повреждения. Если комбайн ломает много зерна, башмак для очистки должен выдерживать более тяжелую нагрузку, что может привести к потере башмака.

Правильная обработка пожнивных остатков

Многие производители создали более совершенные системы для обработки пожнивных остатков, включая более мелкое измельчение, более широкое разбрасывание и больший контакт с почвой для повышения урожайности.Новые модели позволят вам переключаться между различными режимами, такими как режимы разбрасывания и валкования, из безопасной и удобной кабины для получения наилучших результатов. Для большего удобства вы можете искать модели, которые позволяют переключать возможности измельчения и гребли без замены компонентов, а также функции, которые лучше всего подходят для операций с минимальной или нулевой обработкой почвы.

Правильная кабина

Вы хотите, чтобы ваша трудолюбивая машина работала часами напролет, но это также означает, что вам должно быть достаточно комфортно, чтобы продолжать работать без какого-либо дискомфорта.К счастью, для большинства уважаемых брендов это остается приоритетом, поэтому вы найдете множество моделей, в которых особое внимание уделяется эргономике и комфорту. У вас есть не только кабины с подогревом / охлаждением, возможности подключения, места для хранения вещей и функции безопасности, но также есть модели с развлекательными системами, которые гарантируют, что вы будете работать в счастливом и оптимистичном настроении!

Надеюсь, эта информация дала вам лучшее представление о том, что вам следует искать! Разумеется, следует учитывать и другие факторы, например тип передачи и удобные точки доступа.Чтобы узнать больше или проверить зерноуборочные комбайны, выставленные на продажу в Орегоне и Вашингтоне, свяжитесь с нами в Burrows Tractor и поговорите с одним из наших дружелюбных сотрудников. Мы гордимся тем, что являемся ведущим дилером зерноуборочных комбайнов в Портленде, штат Орегон, а также в Кенневике и Ричленде, штат Вашингтон!

Полное руководство по обслуживанию и настройке комбайна

Возможна ли работа на 100% без потерь и повреждения зерна даже при повседневных проблемах своевременного сбора урожая с поля?

Это балансирующий фактор, с которым сталкиваются даже исследователи, собирающие пробные участки.Однако современные комбайны настолько хорошо спроектированы, что они могут чертовски близко подойти к этим целям при условии, что вы готовы вкладывать средства в повседневные усилия, необходимые для оценки производительности вашего комбайна и точной настройки его работы в соответствии с постоянно меняющимися условиями. полевые условия.

В этом отношении вас поддерживает новое поколение передовой электроники. Мониторы урожайности, потерь и емкости размахивают клетчатыми флажками для пиковой производительности. Кроме того, регулировки из кабины позволяют настраивать на ходу, корректировка высоты и угла жатки теперь выполняется автоматически, а рулевое управление без помощи рук позволяет вам сосредоточиться на уборке урожая, как никогда раньше.

«Все передовые технологии в мире никогда не должны заменять талантливого производителя, который внимательно следит за работой машины во время уборки урожая!» заявляет Келли Кравиг из Case IH.

Калеб Шледер из AGCO добавляет: «Найдите время, чтобы понять, какие виды работ выполняет комбайн, и как все они связаны друг с другом». Эти знания могут помешать вам сделать неправильную настройку, которая казалась правильной в то время.

Например, предположим, вы видите целые початки с прикрепленными зернами, выступающими над сепаратором.Не проверяя сначала, что происходит со всем комбайном, вы автоматически увеличиваете скорость обмолота. Теперь вы получаете битые початки с еще прикрепленными зернами ПЛЮС поврежденное зерно, выходящее из сита. Причиной отсутствия обмолота в данном случае является неправильно отрегулированная кукурузная головка, подающая частицы урожая в наклонную камеру, а затем в ротор. Эти слизни не обмолачиваются равномерно, что приводит к потерям.

Этот пример иллюстрирует разочарование при настройке комбайна без проверки всего процесса уборки урожая.

«Регулировка комбайна, особенно в тяжелых полевых условиях, может быть сложной, — говорит Кент Хоук из John Deere. «Понимание динамики комбайна и последующая адаптация — иногда несколько раз в день — к изменяющимся полевым условиям — хороший результат».

Эта динамика производительности, безусловно, меняется в зависимости от основных технологических компонентов комбайна, включая головку или платформу, обмолот, сепарацию, башмак для очистки и систему удаления остатков.

Тем не менее, важно помнить, что производимая вами регулировка, скажем, головки, влияет на обмолот, сепарацию и очистку.«Все это отдельные процессы, но они зависят друг от друга», — отмечает Шледер из AGCO.

Вот ключевые области, на которых нужно сосредоточить внимание, чтобы ваш комбайн работал с максимальной производительностью.

Осмотр перед началом сезона


По словам Денниса Боллига из Фентона, штат Айова, фермера и президента Dragotec USA, средний фермер обрабатывает гораздо больше гектаров земли через комбайн сейчас, чем 20 лет назад. «Для осмотра комбайна часто требуется угадать, проработают ли определенные компоненты в сезоне или нет», — говорит Боллиг.«Он изношен на 25% или 50%? Каковы шансы на замену этой детали? Ответьте на эти вопросы, проведя тщательный осмотр. Запустите машину и попросите кого-нибудь сесть в кабину из соображений безопасности. Кто-то должен сделать обход с этой работающей машиной, которая может помочь вам увидеть, услышать или понюхать, если у вас есть потенциальные проблемы с обслуживанием ».

Боллиг призывает фермеров спрашивать, был ли их последний урожай влажным, затяжным или быстрым и сухим. «Важно оглянуться назад на условия, с которыми вы столкнулись в последний раз, когда ваш комбайн был в поле, поскольку такая перспектива поможет вам начать с правильного пути.”

«При влажном урожае у вас больше шансов собрать больше грязи, перемещаясь между влажными полями. Грязь может накапливаться на дне элеватора, увеличивать износ лопастей и прилипать к определенным частям комбайна. Он может заполнить рашпиль или вогнутые бруски при первоначальном разделении и вызвать некоторую потерю зерна », — говорит Боллиг. «В более сухих условиях у вас будет намного больше грязи и пыли, которые забивают воздушные фильтры, и вам нужно следить за накоплением мусора с точки зрения пожарной опасности. С точки зрения температуры, вы работаете при более высоких температурах окружающей среды, и вы должны уделять пристальное внимание любым коробкам передач и компонентам, которые при прохладном влажном падении могут быть менее склонны вызывать проблемы.”

Места неисправностей при техническом обслуживании


Особые точки износа комбайна, которые часто требуют внимания, — это любые детали, испытывающие повторяющееся трение, такие как роликовые цепи на кукурузоуборочной жатке. С любой цепью, которая заметно ослабла, растянулась или стала «неряшливой», вероятность того, что эта часть прослужит до конца урожая, снижается. Кроме того, отказ компонента с цепным приводом может иметь большое влияние на другие части комбайна, что делает его важной областью внимания во время предуборочной проверки комбайна.

«Когда цепь продолжает бежать за пределы своего пика, она растягивается быстрее, и, если кто-то не поддерживает должное натяжение, цепи, как известно, начинают прыгать зубьями на ведущей их шестерне», — говорит Боллиг. «Этот эффект вызывает дрожь во всей машине, и вы можете видеть, как он влияет на подшипники. Все, что находится поблизости, испытывает эту дрожь ».

При осмотре цепей Боллиг также предлагает убедиться, что вы проверяете шестерни и пальцы, приводящие их в движение. Чтобы оценить, хватит ли этих компонентов на урожай этой осени, примите во внимание условия, в которых вы собирали кукурузу в предыдущие сезоны.«Если у вас есть падение, во время которого у вас много жестких влажных условий и стебли жесткие, у вас могут возникнуть проблемы с забиванием, которые создают дополнительную нагрузку на эти катки», — добавляет Боллиг.

Боллиг отмечает, что система привода кукурузоуборочной жатки — это еще одна область, которую необходимо тщательно осмотреть, как ее цепи, так и звездочки и шестерни. Несмотря на то, что преждевременный выход из строя является проблемой для приводной системы, также теряется эффективность по мере старения компонентов. «Вы должны осмотреть его на предмет износа и убедиться, что вы можете сделать обоснованное предположение, достаточно ли в нем осталось жизни для работы в течение всего сезона.Вы знаете свои акры и можете основывать это на этом. Чем больше он изнашивается, тем менее эффективен со временем », — говорит он. «Вы тоже проверяете звездочки. Можно поставить новую цепь, но, возможно, зубья звездочки сильно изношены ».

Детали молотилки и шнека


Даже малейшее повреждение вогнутой части или рашпиля (показано справа) может существенно повлиять на эффективность сбора урожая и потенциальную потерю урожая. «Внизу в зоне обмолота и сепарации люди будут внимательно смотреть на свой ротор и подбарабанье.Вы ищете повреждения, которые могут быть относительно небольшими. Может быть, у вас есть небольшой камень или что-то в этом роде, поэтому вам нужно заменить вогнутую часть », — добавляет Марк Ханна, инженер-консультант Университета штата Айова. «Внизу в зоне чистящей обуви проверьте состояние сита. Если что-то поцарапалось или треснуло, это требует внимания. Вам нужна обычная одежда «.

«Наконец, проверьте полет всех шнеков», — призывает Ханна. Хотя эта часть комбайна менее вероятна, из-за износа на лопасти иногда могут остаться острые края, что приведет к повреждению зерна.«Вероятно, он в хорошей форме, но со временем изнашивается. Это то, на что, возможно, стоит обратить внимание », — добавляет он. «Если у вас есть действительно острые края, вы можете отрезать часть волокон. В таком случае вы ухудшите качество кукурузы ».

Калибровка мониторов потерь и урожайности


Повторная калибровка мониторов должна производиться в начале каждого сезона сбора урожая, возможно, даже в течение сезона, отмечает Deere’s Hawk. «Возможно, вы захотите выполнить контрольную нагрузку, например, чтобы перепроверить калибровку в течение сезона», — говорит он.

«С таким большим количеством технологий в комбайнах мы обычно ежегодно проводим техосмотр у дилера. Это не значит, что он должен делать всю работу, но вы хотите получить профессиональный глаз, чтобы взглянуть на это. То же самое и с диагностикой », — говорит Боллиг. «Все начинается с того, что эксперту нужно подключить его к компьютеру для проверки этих датчиков и диагностической электроники».

Стартовый урожай


После того, как вы открыли поле, но прежде, чем вы всерьез приступите к уборке поля, проверьте землю на предмет потери поля, не забывая вычесть эту потерю после завершения обзора поля за комбайном.

Затем осмотрите урожай, чтобы понять, насколько легко или сложно раскошелиться. Разломайте початки пополам и соблюдайте их состав.

«Початки с белой или мягкой сердцевиной будет труднее обмолотить, чем твердые и розовые», — объясняет Шледер. «Состав початков, безусловно, влияет на регулировку обмолота».

Что касается соевых бобов, обратите внимание на проблемы с зелеными стеблями и на то, насколько легко стручки отслаиваются.

Осмотрите головки и платформы, чтобы определить, вызывают ли они потери или беспрепятственно доставляют урожай в наклонную камеру.

«Головки и платформы являются основными причинами потерь зерна», — говорит Шледер из AGCO.

Недавняя разработка связана с слишком высокой скоростью ленты полотняной жатки. «Когда боковые ленты движутся слишком быстро, левый и правый валки сливаются в один слой. Более плотный валок требует больше усилий для обмолота и разделения. Это может поставить под угрозу качество зерна », — говорит Джефф Грей из Claas of America. «Скорость ленты следует оптимизировать (часто уменьшать), чтобы левый и правый валки могли входить бок о бок, на что указывает V-образная форма, идущая в наклонную камеру.”

Регулировка обмолота


Подобно 800-фунтовой горилле, идущей по канату, при обмолоте требуется баланс между скоростью ротора и зазором подбарабанья.

Зазор подбарабанья следует регулировать поэтапно. Начните с самого широкого значения и уменьшайте расстояние до тех пор, пока оно не станет достаточно близким, чтобы просто обмолотить зерно, не повредив его. Основная задача очистки — регулировать количество материала, проходящего через молотилку. Слишком широкая подбарабанья приводит к тому, что зерно не удаляется с початков, и это может привести к эффекту рикошета, который повредит зерно.Слишком плотная установка подбарабанья может привести к потрескавшимся зернам и поломке початков.

Регулировка скорости обмолота еще более важна из-за ущерба, который она может нанести. Неправильная регулировка скорости — распространенная ошибка, отмечает Шледер из AGCO. Признаки чрезмерного обмолота включают треснувшее или поврежденное зерно, чрезмерно сломанные початки и слишком много хвостов. При установке скорости обмолота следует начинать с максимальной скорости, рекомендованной в руководстве по эксплуатации.

«Например, для комбайнов Deere я советую начинать с 400 об / мин и оттуда регулировать», — говорит John Deere’s Hawk.«Сегодня мы убираем намного больше урожая (как урожая, так и пожнивных остатков). Более низкая скорость обмолота в прошлом недостаточна для того, чтобы поглотить урожай ».

Чтобы определить необходимость регулировки скорости, поработайте комбайном в поле и проверьте, нет ли повреждений зерна. Если нанесен какой-либо урон, уменьшите скорость, пока повреждение не исчезнет.

Еще одна важная цель — обеспечить ровный и равномерный поток зерна, выходящего из поддона или деки шнека на очистной башмак. В этих местах быстро становятся очевидными несоответствия при обмолоте.Простое изменение точки защемления подбарабанья влияет на то, насколько хорошо зерно и мусор распределяются по поддону или деке.

Регулировка чистящей обуви


Когда дело доходит до регулировки башмака для чистки, помните, что большая часть очистки происходит с помощью первоначальной струи воздуха, когда зерно выходит из поддона.

Таким образом, очень важно, чтобы зерно равномерно подавалось со сковороды или деки на решето для измельчения. Это позволяет воздуху от чистящего вентилятора равномерно проходить через слой зерна и остатков.Между сепаратором и системой очистки происходит балансировка, которая требует правильной настройки датчиков потерь для каждого из них.

Частью балансировки здесь также является обеспечение того, чтобы регулировка сита работала в тандеме со скоростью вентилятора.

Например, чтобы предотвратить потерю зерна из чистящего башмака, вы часто будете слишком широко открывать верхнее решето (скребок), чтобы попытаться минимизировать потерю зерна, позволяя просыпаться большему количеству зерна (и мякины), как заметил Грей.

«Это вызывает падение большего количества материала (включая зерно) на нижнее решето.Это может перегрузить нижнее решето, что приведет к возврату большего количества хвостов для повторного измельчения (независимо от того, нужно это или нет), добавив напряжения к движущемуся внутри зерну, а также к непостоянному ветровому потоку », — говорит он.

«Чтобы уменьшить нагрузку на нижнее решето, фермеры иногда открывают верхнее решето, но это может увеличить количество посторонних веществ (FM) в резервуаре. Увеличение скорости вентилятора для проникновения в покрывающую породу может создать давление, достаточное для возможного увеличения потерь зерна с верхнего решета, создавая порочный круг », — отмечает Грей.

Фактически, все, что было необходимо в первую очередь, — это оптимизировать скорость вращения вентилятора в соответствии с пропускной способностью при данной скорости движения и настроить верхнее решето для уменьшения FM в образце.

При регулировке работы вентилятора убедитесь, что воздушный поток через башмак является как можно более равномерным. Однако при больших потоках растительной массы необходимо направлять больше воздуха на переднюю часть жатки с помощью регулируемой ветровой доски.

Если в башмаке для очистки все работает синхронно, остатков в возвратном шнеке должно быть мало.

Не забудьте внести изменения в RMS (систему управления остатками).


«То, как остатки остаются после машины, безусловно, повлияет на урожай следующего года, особенно для фермеров, использующих сокращенную обработку почвы, — говорит Кравиг из Case IH. Корректировка RMS оказывает огромное влияние на распределение, «особенно с более широкими головками и платформами сегодня», — добавляет Hawk из John Deere.

Общие правила внесения изменений


Каждая марка комбайна имеет оптимальное соответствие настроек, обеспечивающее максимальную урожайность с минимальным ущербом за минимальное время.Обнаружение этого золотого пятна начинается с соблюдения этих жестких правил корректировки.

Живите с вашим руководством по эксплуатации. «Все, что вам нужно знать, начиная с начальных настроек и затем с пошаговым анализом настройки, находится в книге», — говорит Шледер из AGCO. «Он должен быть с загнутым уголком и в кабине».

Карманное руководство по настройке также является очень удобным инструментом, если вам нужен быстрый справочник, когда комбайн уже настроен для уборки урожая.«Но в руководствах содержится более подробная информация о том, как и когда изменять конфигурации для различных культур и условий, а также о влиянии этих конфигураций на настройки», — говорит Грей из Клааса.

Отрегулируйте рабочую скорость, чтобы молотилка всегда была полностью заряжена. По словам Deere’s Hawk, это не только увеличивает скорость уборки урожая, но и сводит к минимуму повреждение зерна. «Это требует, чтобы вы постоянно отслеживали нагрузку на двигатель в зависимости от состояния урожая, поскольку урожайность может сильно варьироваться в зависимости от поля», — говорит он.

Другие общие правила настройки в полевых условиях включают:

  • Часто проверяйте производительность комбайна, особенно при изменении полевых условий (например, влажности зерна) или сорта (особенно кукурузы). Кравиг из Case IH знает операторов, которые сохраняют настройки для использования утром (когда влажность урожая наиболее высока), днем ​​(когда урожай более сухой) и снова в конце дня, когда влага начинает проникать обратно в урожай.
  • Останавливайте комбайн не реже одного раза в день в районе, соответствующем полю.Вручную отключите его систему управления остатками. Работайте комбайном на приемлемых оборотах, заполняя сепаратор урожаем. Выключите комбайн, выйдите из кабины и, начав перед жаткой или платформой, чтобы определить потери перед уборкой, изучите каждый важный этап обработки. Завершите этот процесс, осмотрев поле, ища потери зерна и равномерное распределение пожнивных остатков.
  • Прежде чем вносить изменения, узнайте, почему вы вносите изменения.
  • Выполняйте только одну регулировку за раз и небольшими приращениями.
  • Прежде чем вносить новое изменение, оцените результаты последней корректировки.
  • «Посмотрите, посмотрите и почувствуйте, как комбайн работает в кабине», — говорит Шледер из AGCO. «Вы можете почувствовать, когда комбайн работает без сбоев. Найдите время, чтобы обратить на это внимание ».

Подробнее об обслуживании комбайна


.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *